HDPE plaatide valmistamise masin

Yongte HDPE-plaatide valmistamise masin on professionaalne ekstrusiooniliin kvaliteetsete PE-lehtede valmistamiseks. Seda kasutatakse laialdaselt LDPE, LLDPE, HDPE ja ringlussevõetud plastgraanulite töötlemiseks. Sellel tootmisliinil on stabiilne jõudlus, kõrge automatiseerimine, ühtlane lehe paksus ja sile pind. Seda kasutatakse laialdaselt pakendi-, ehitus-, kaitse-, autotööstuses ja muudes tööstusharudes. 

Peamised omadused 

• Sobib LDPE, LLDPE, HDPE ja taaskasutatud PE materjalidele 
• Stabiilne ekstrusioonisüsteem tagab suure väljundi ja madala energiatarbimise 
• Kõrge täpsusega kolme rulliga kalender ühtlase paksuse ja sileda pinna saavutamiseks 
• Puutetundliku ekraaniga PLC juhtimissüsteem, lihtne kasutada 
• Automaatne veo- ja lõikesüsteem, kõrge efektiivsus 
• CE-sertifikaadiga, usaldusväärne kvaliteet ja pikk kasutusiga 
• Kohandatav laius, paksus ja väljund vastavalt kliendi nõudmistele

Tehnilised andmed HDPE plaatide valmistamise masin

Mudel	Mkirves Laius	Paksuse vahemik	Mahutavus	Koguvõimsus
SJ65/33	800 mm	0,2-3 mm	150-200 kg/h	100 kW
SJ75/33	1000 mm	0,3-5 mm	250-300 kg/h	120–130 kW
SJ90/33	1200-1500 mm	0,5-8 mm	300-400 kg/h	180–200 kW
SJ120/33	1500-2000 mm	0,5-10 mm	400-500 kg/h	250-300kw
SJ150/33	2000-3000 mm	0,5-10 mm	450-600 kg/h	300-400kw

Komponendid ja töövoog HDPE plaatide valmistamise masin

Materjali söötmine ja kuivatamine: varustatud mahulise/doseerimissööturiga integreeritud punkriga, mis tagab materjali täpse juhtimise; niiskustundlike taaskasutatud PE materjalide jaoks on saadaval valikuline niiskust eemaldav kuivati.

Ühe kruviga ekstruuder: varustatud mitmetsoonilise temperatuuriga silindriga (160–220 °C PE töötlemiseks), täppiskruvi disain tagab graanulite tõhusa plastifitseerimise ja sulamise. Integreeritud vaakumventilatsioonisüsteem eemaldab tõhusalt lenduvad ained ja niiskuse, samas kui hüdrauliline ekraanivahetaja võimaldab pidevat tööd. Ühe kruviga konfiguratsioon, mis on optimeeritud standardtootmiseks, kahe kruviga variant, mis on mõeldud suure jõudlusega segamisrakendusteks (materjalide, lisandite ja värvainete jahvatamine).

Lehtstants (T-Die): varustatud täpselt reguleeritava huulekujundusega, mis tagab täpse laiuse/paksuse reguleerimise (standardlaiuse vahemik 600–3000 mm, paksuse võimsus 0,2–10+ mm). Matriitsil on sisemise voolukanali optimeerimine, et tagada sula ühtlane jaotus koos sõltumatute temperatuuri reguleerimise tsoonidega, mis säilitavad ekstrusiooni ajal ühtlase materjali viskoossuse.

Kolme rulliga kalender: varustatud peegelviimistlusega kõvakroomrullikutega, millel on sõltumatu temperatuuriregulaator (reguleeritav 80–120 °C), mis tasandab ekstrudeeritud sulalehe täpselt, et tagada ühtlane paksus (tolerants ±0,02 mm) ja kõrgläikega pinnaviimistlus. Rulli nipi survesüsteem võimaldab ühtlast materjali kokkusurumist, samas kui sünkroniseeritud kiiruse reguleerimine hoiab ära lehe venimise või deformatsiooni kalandrimise ajal.

Jahutus- ja veoüksus: Konveier/jahutusrullikud, väändumise vältimiseks pinge kontrollsüsteem.

Lõikamine ja kerimine: varustatud kaherežiimiliste töötlemisvõimalustega – automaatne ristlõikesüsteem lehtede tootmiseks (täpse pikkuse reguleerimisega ±1 mm) ja rulli kerimisseade rullide moodustamiseks. Integreeritud PLC-juhtsüsteem tagab lõike-/mähkimiskiiruse sünkroniseeritud töö ülesvoolu veoüksusega, millel on pinge tagasiside reguleerimine, et vältida lehe deformeerumist töötlemise ajal.