PPR torumasin

Yongte CE sertifitseeritud automaatne PPR torumasin – ülitäpse PPR torude tootmisliin

Yongte on Hiinas asuv professionaalne tootja, kes on spetsialiseerunud PPR-torude tootmiseks kasutatavatele täiustatud PPR-torumasinatele, mis on tuntud oma ülisiledate siseseinte ja püsivalt täpsete mõõtmete poolest. See masin, mis on varustatud suure tõhususega ekstrusioonitehnoloogia, täppisvormimissüsteemide, kiire vaakumkalibreerimise ja vesijahutussüsteemide, stabiilsete veoseadmete ja automaatsete lõikeseadmetega, tagab stabiilse PPR-toru tootmise kõrge automatiseerimise, tõhusa väljundi, lihtsa töö ja hoolduse ning ühtlase tootekvaliteediga.

PPR-torust on saanud ülemaailmse veevarustuse, drenaaži, kütte ja tööstuslike vedelike transpordi valdkonna peamine valik tänu oma põhieelistele, sealhulgas mittetoksilisele ja lõhnatu koostisele, kõrgele temperatuurile vastupidavusele, korrosioonikindlusele ja suurepärastele soojusisolatsiooniomadustele.

Põhikomponendid ja funktsioonid

Meie PPR-torude valmistamise masin on spetsiaalselt konstrueeritud PPR-vaigust torude jaoks, millel on mittetoksilised, kõrge temperatuuri ja korrosioonikindlad omadused, mis vastavad täielikult ülemaailmsetele veevarustuse ja tööstuslike vedelike transpordi standarditele.

1. Tooraine töötlemise süsteem – ühtlane segamine PPR-torude tootmiseks	PE-materjal segatakse segisti abil ühtlaselt lisanditega (nt värvilised põhisegud). Seejärel suunatakse segu automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse vaakum-sööturi kaudu, kus niiskus eemaldatakse, et hoida PE materjali niiskusesisaldus alla 0,1%, tagades tõhusalt ühtlase tootekvaliteedi.
2. PPR Pipe Extruder - kõrge efektiivsusega mitme ekstrusioonisüsteem automaatse juhtimisega	Varustatud ülitõhusa ekstruuderiga, millel on 20% energiasäästlik servomootor, suure pöördemomendiga käigukast (erakordseks ülekandetõhususeks ja lihtsaks hoolduseks), kulumis- ja korrosioonikindla kruvisilindriga, tõhusa küttesüsteemiga ja automatiseeritud temperatuuri reguleerimise süsteemiga.
3. Marking Line Co-Extruder – kohandatud värvijoon	SJ25 ekstruuder on spetsialiseerunud PPR-torudele märgistusjoonte loomiseks. See võib toota kas ühte või mitut märgistusjoont, mida saab täielikult kohandada vastavalt kliendi konkreetsetele nõudmistele.
4. Spetsiaalsed PPR toruvormid - täppismõõturid	Varustatud korvi või spiraalse struktuuriga stantsipeaga, et tagada materjali ühtlane ja kiire ekstrusioon.
5. Vaakumkalibreerimispaak - suure kiirusega kalibreerimine toote kvaliteedi tagamiseks	Toru toorik kalibreeritakse kiiresti vaakum-adsorptsiooni abil, et tagada täpne mõõtmete täpsus (vaakumi tase: 0,06 kuni 0,08 MPa). Paak on valmistatud kvaliteetsest roostevabast terasest, et suurendada vastupidavust ja korrosioonikindlust.
6. Spray Cooling Tank – kiirjahutussüsteem	Mitmeastmelise pihustusjahutustehnoloogiaga varustatud paak hoiab vee temperatuuri alla 20 ℃, et tagada torude kiire ja ühtlane jahutamine. Kvaliteetsest roostevabast terasest valmistatud see pakub erakordset korrosioonikindlust ja vastupidavust pikaajaliseks stabiilseks tööks.
7. Pull-off Traction Machine – servoajamiga stabiilselt veosüsteem	Tõmbab torusid ühtlase kiirusega (3-15 m/min), et tagada ühtlane pikkus ja stabiilne tootmine. Varustatud täppisjuhtimissüsteemidega, hoiab see veoprotsessi ajal ühtlast pinget, vältides tõhusalt torude deformeerumist ja tagades täpse mõõtmete täpsuse.
8. Planeedilõikur – ülitäpne laastuvaba lõikamine PPR-torude jaoks	Võimaldab automaatset fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamist siledate ja jäsemeteta servadega, mis on spetsiaalselt optimeeritud väikese ja keskmise läbimõõduga PPR torude jaoks. Selle ülitäpne lõikemehhanism tagab ühtlase pikkuse täpsuse ja minimeerib materjali raiskamist tootmise ajal, suurendades üldist tootmise efektiivsust.
9. Lasertrükkimismasin – kohandatud sisendteave ja madal hooldus	Kuvab toote spetsifikatsioonid ja partiiteabe lasertehnoloogia abil reaalajas ilma kulutarvikuid vajamata.
10. Stacking Rack – automaatne PPR torude kogumine ja virnastamine	Virnastab viimistletud torud automaatselt korrapäraselt, reguleeritava virnastamiskõrguse ja kihtide arvuga, et vastata erinevatele torude pikkustele ja ladustamisnõuetele.
11. Elektriline juhtimissüsteem - kaubamärgiga kvaliteet	Tipptasemel elektrilised komponendid: sealhulgas ABB sagedusmuundurid, Siemensi kontaktorid, Omroni temperatuuriregulaatorid ja Innovance servokontrollerid.

Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet

Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja vankumatut keskendumist kvaliteedile nõuame oma plasttorude masinate jaoks ülitugevate kulumiskindlate materjalide kasutamist. Need masinad läbivad täppissepistamise ja mitmed ranged kvaliteeditestid, et tagada nende vastupidavus kõrgsagedusliku kasutamise kulumisele ja karmides keskkondades erosioonile.

Suure pöördemomendiga vastupidav käigukast – stabiilne jõuülekanne PPR torude väljapressimismasinale	Kõrge efektiivsusega servomootor
Varustame kvaliteetseid vertikaalseid otseveoga käigukaste, millel on peamised eelised, sealhulgas kõrge ülekandetõhusus, tugev kandevõime, stabiilne tootmisvõimsus, ruumisäästlik paigalduskonstruktsioon, usaldusväärne tihendus õlilekke vältimiseks, suurepärane soojuse hajumine ja lihtne hooldus.	Varustame Innovance servomootoreid, mis vähendavad voolutarbimist 15-20%. Need mootorid pakuvad täpset kiiruse ja pöördemomendi juhtimist, kiiret reageerimist, minimaalset vibratsiooni, madalat müra, pikka kasutusiga, madalaid hoolduskulusid ning intelligentset kiiruse ja väljundi juhtimist.
Kõrge automaatne töösüsteem – 30% tööjõukulude kokkuhoid PPR torude tootmisliini jaoks	Täiustatud kvaliteetne elektrijuhtimissüsteem
Täisautomaatse söötmise, intelligentse temperatuurikontrolli ja täppislõikesüsteemidega varustatud masin võimaldab põhitootmisprotsessides mehitamata tööd. Selle integreeritud PLC-juhtimissüsteem tsentraliseerib kõigi tootmisparameetrite haldamise, lihtsustades töövoogusid ja vähendades tööjõukulusid üle 30% võrreldes traditsiooniliste poolautomaatsete seadmetega.	Varustatud ABB sagedusmuundurite, Siemensi või Schneideri kontaktoritega, Omroni temperatuuriregulaatoritega ja Siemensi PLC juhtimissüsteemiga, kõik kaablid ja ühendused on korralikult paigutatud ja selgelt märgistatud. Kogu elektrikilpide süsteem on läbinud ohutustesti ja vastab rahvusvahelistele ohutusstandarditele, sealhulgas EN ISO 12100 (), EN1-60 (Masinate ohutus) Masinate varustus) ja EN 61000 seeria EMC standardid.
Vastupidav terasmaterjal	kulumiskindel kruvi silinder PPR ekstruuderi jaoks
PPR torumasina põhistruktuur koosneb tahketest terasplaatidest, mida töödeldakse CNC lõikamise ja poleerimisega, et tagada täpsed mõõtmed ja tasakaal, tagades seega pideva ja stabiilse töö. Masina raam on konstrueeritud vastu pidama üle 20 aasta ilma kahjustusteta. Kõik komponendid, mis puutuvad kokku materjalide või veega, nagu etteandjad, veepaagid ja torude põlved, on valmistatud roostevabast terasest 304, et vältida roostetamist.	Yongte ekstruuderi kruvi ja silin on valmistatud suure jõudlusega kulumiskindlatest materjalidest, mis on spetsiaalselt konstrueeritud töödeldud materjali jaoks. Kasutame esmaklassilisi bimetallkruvisid ja SKD-kattega tünnid, mis pikendavad nende eluiga 1,5–2 korda tavapäraste 38CrMoAlA materjalidega võrreldes
Hea pinnatöötlus pulbervärviga	Professionaalne masinate testimise ja paigaldusteenus
Pärast masina valmistamist rakendame pulbervärvi, et tagada suurepärane välimus, parem roostevastane jõudlus ja kauakestev värvistabiilsus	Hiina PPR torumasinate tootjana läbivad kõik meie masinad tarnimiseelse range testimise, et kontrollida erakordset jõudlust ja stabiilset toimimist, tagades kvaliteetsete toodete järjepideva tootmise. Meie professionaalne insenerimeeskond pakub kõikehõlmavaid kohapealseid testimis- ja paigaldusteenuseid, et tagada masinate sujuv ja tõhus töö kliendi rajatises.

Edukad juhtumid

Yongte on pühendunud kvaliteetsete uuenduslike plasttorumasinate tootmisele. Pideva optimeerimise kaudu on Yongte PPR torumasin saavutanud kõrge tunnustuse nii sise- kui ka rahvusvahelistel turgudel.

Yongte PE torumasinat on Argentinas edukalt kasutatud veevarustuse PE torude tootmiseks, millel on stabiilne tootmiskiirus ja kõrge tootekvaliteet, mida tunnustavad kohalikud kliendid

Yongte 200-400 mm PVC torude valmistamise masin, mis on edukalt paigaldatud Aafrika kliendi tehasesse kvaliteetsete veetorude stabiilseks tootmiseks 

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR-toru tootmisliin – meie CE-sertifikaadiga PPR-torude valmistamise masin toetab mitmekihiliste PPR-torude tootmist, mis vastab kohalikele kütte- ja drenaažitorude standarditele.