75-125 mm PPR toru valmistamise masin

Yongte on Hiina juhtiv plasttorude ekstrusiooniseadmete tootja, kes on spetsialiseerunud 75–125 mm PPR torude valmistamise masina – keskmise läbimõõduga PPR-torude ülitäpse ekstrusiooniliini – uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja kohandamisele. Need torud sobivad ideaalselt joogiveesüsteemide, kodu-/ärikanalisatsiooni ja maa-aluste elektrijuhtmete jaoks, nii et masinat kasutatakse laialdaselt elamutes, munitsipaalprojektides ja suurtes põllumajanduslikes niisutussüsteemides. Kasutades täiustatud ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogiat koos optimeeritud kruvikonstruktsiooniga (segmenteeritud segamistsoonid ja täpne temperatuuri reguleerimine), tagab see seade PPR torude pideva tootmise läbimõõduga 75 kuni 125 mm. See on täielikult automatiseeritud (materjali etteandest kuni lõikamiseni), säästab 15% rohkem energiat kui tavalised mudelid ja valmistab kvaliteetseid torusid (±0,1 mm täpsusega ja 16-baarise rõhukindlusega).

Protsessi voog

PPR vaik + värvi põhisegu → segamine → vaakum söötmine → kuivatamine → ekstruuderiga plastifitseerimine (180-210 ℃) → vormi vormimine → vaakumkalibreerimine → mitmeastmeline pihustusjahutus → laserprintimine → tõmbetõmme → fikseeritud pikkusega lõikamine → valmistoote virnastamine

Toote parameeter

Põhikomponendid

1. Materjali söötmine ja kuivatamine:	PE-materjal suunatakse automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse vaakum-sööturi kaudu, kus niiskus eemaldatakse, et tagada PE-materjali niiskusesisaldus alla 0,1%, tagades seeläbi toote kvaliteedi.
2. PPR toru ekstruuder:	SJ75/33 ülitõhusa ühe kruviga ekstruuderiga varustatud komponent sisaldab 55 kW energiasäästlikku servomootorit (vähendab energiatarbimist ligikaudu 20%), otseajamiga käigukasti (tagab kõrge ülekande efektiivsuse ja lihtsustatud hoolduse), kulumis- ja korrosioonikindla kruvisilindri (sepistatud ALAo8 täppistöötlusega terasest ALAo8niC). tõhus infrapuna küttespiraalsüsteem ja automatiseeritud temperatuuri reguleerimise süsteem (sisaldab Omroni ülitäpset temperatuuriregulaatorit). Need täiustatud konfiguratsioonid tagavad ühiselt materjali stabiilse sulamise, ühtlase ekstrusioonirõhu ja ühtlase tootekvaliteedi kogu tootmisprotsessi vältel.
3. Markeerimisliini ekstruuder:	SJ25 ekstruuderit kasutatakse PPR-torudele märgistusjoonte loomiseks. See võib sõltuvalt kliendi nõudmistest toota kas ühe märgistusjoone või mitu märgistusjoont.
4. Spetsiaalne PPR-toruvorm:	Varustatud korvi või spiraalse struktuuriga stantsipeaga, et tagada materjali ühtlane väljapressimine.
5. Vaakumkalibreerimispaak:	Ekstrudeeritud toru toorik läbib kiire täppiskalibreerimise vaakum-adsorptsiooni abil, tagades range mõõtmete täpsuse (vaakumi taset hoitakse 0,06–0,08 MPa). Toidukõlblikust roostevabast terasest valmistatud paagil on mitmetsooniline vaakumjuhtimissüsteem ja tõhus veeringluse jahutus, mis üheskoos tagavad ühtlase torude ümaruse, sileda pinnaviimistluse ja rangete tolerantsistandardite järgimise kogu kiirel tootmisel.
6. Pihustusjahutuspaak:	Mitmeastmelise pihustusjahutustehnoloogiaga varustatud paak hoiab vee temperatuuri alla 20°C, et tagada torude kiire ja ühtlane jahutamine. Roostevabast terasest valmistatud see pakub suurepärast korrosioonikindlust ja vastupidavust pikaajaliseks stabiilseks tööks.
7. Mahatõmbamismasin:	Tõmbab torusid ühtlase kiirusega (3-15 m/min), et tagada ühtlane pikkus ja stabiilne tootmine. Varustatud täppisjuhtimissüsteemidega, hoiab see veoprotsessi ajal ühtlast pinget, vältides tõhusalt torude deformeerumist ja tagades mõõtmete täpsuse.
8. Planeedilõikur:	Võimaldab automaatset fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamist siledate, jäsemeteta servadega, mis on spetsiaalselt optimeeritud väikese ja keskmise läbimõõduga PPR-torude jaoks. Selle täppislõikemehhanism tagab ühtlase pikkuse täpsuse ja minimeerib materjali raiskamist tootmise ajal.
9. Lasertrükkimismasin:	Kuvab toote spetsifikatsioonid ja partiiteabe lasertehnoloogia abil reaalajas ilma kulutarvikuid vajamata.
10. Virnastamisrest:	Virnastab viimistletud torud automaatselt korrapäraselt, reguleeritava virnastamiskõrguse ja kihtide arvuga, et vastata erinevatele torude pikkustele ja ladustamisnõuetele. Tugeva raami ja libisemisvastase disainiga see tagab valmistoodete stabiilse virnastamise ja hõlpsa käsitsemise, optimeerides tootmisjärgset ladustamist.
11. Elektriline juhtimissüsteem:	sealhulgas ABB sagedusmuundurid, Siemensi kontaktorid, Omroni temperatuuriregulaatorid ja Innovance'i servokontrollerid. PLC puutetundliku ekraani juhtimissüsteem (valikuline), intelligentne temperatuurijuhtimissüsteem, häire- ja kaitsesüsteem

Toote rakendus

75–125 mm PPR (juhuslik kopolümeerist polüpropüleenist) toru, mis on keskkonnasõbralik ja vastupidav alternatiiv traditsioonilistele tsingitud ja vasest torudele, on need tavapärased võimalused ulatuslikult välja tõrjunud. Selle olemuslikud eelised, nagu mittetoksiline ja lõhnatu koostis, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja suurepärased soojusisolatsiooniomadused, on muutnud selle veevarustus-, kanalisatsiooni-, küttesüsteemide ja tööstuslike vedelike transportimiseks silmapaistvamaks valikuks kogu maailmas.

Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet

Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja kvaliteedile keskendumist kasutame oma plasttorude masinate jaoks ülitugevaid kulumiskindlaid materjale. Need masinad läbivad täppissepistamise ja ranged kvaliteeditestid, et taluda kõrgsagedusliku kasutamise kulumist ja karmi keskkonna erosiooni.

1. Tugev ja vastupidav käigukast:	Yongte paneb oma masinatesse tipptasemel vertikaalsed otseveoga käigukastid – need käigukastid on varustuse süda ja neil on mõned suurepärased eelised: ▪ Ülitõhus jõuülekanne ▪ Piisavalt tugev, et taluda suuri koormusi ▪ Püsiv jõudlus pidevaks tootmiseks ▪ Kompaktne vertikaalne disain säästab tehaseruumi ▪ Tihe tihendus – õli ei leki üldse ▪ Suurepärane soojuse hajumine, et hoida asju jahedana ▪ Lihtne hooldada ja parandada
2. Suure tõhususega servomootor:	Kasutame mainekate kaubamärkide servomootoreid, mis vähendavad energiatarbimist vahemikus 15% kuni 20%. Peamised eelised hõlmavad järgmist: ▪ Täpne kiiruse ja pöördemomendi juhtimine ▪ Kiirreageerimisvõime ▪ Vähenenud vibratsioonitase ▪ Vähendatud müraemissioon ▪ Pikendatud kasutusiga ▪ Minimaalsed hoolduskulud ▪ Arukas kiiruse ja väljundi reguleerimine
3. Ülimalt lihtne automatiseeritud toimimine | Kasutajasõbralik elektriline juhtimine:	Kogu see 75–125 mm PPR torude valmistamise masin on loodud töötama peaaegu iseseisvalt – üliautomaatne! ▪ Toidab materjale ise ette, käsitsi tassimist pole vaja ▪ Hoiab täpselt õige temperatuuri ilma pideva reguleerimiseta ▪ Lõikab torud automaatselt, kui need on valmis ▪ Virnastab valmis torud ilusti iseseisvalt • Lisame ka automaatsed materjalide segamis- ja doseerimissüsteemid, nii et kogu sari töötab nagu hästi õlitatud masin – lisakäsi pole vaja! • Uhkete servomootorite ja nutikate PLC-juhtseadmetega saate soovi korral isegi lisasid, nagu kiiruse sünkroonimine või parameetrite automaatne reguleerimine • Kasutame ka tippmarki osi – ABB invertereid, Siemensi kontaktoreid, Omroni tempkontrollereid ja Siemensi PLC-sid – nii et see on võimalikult usaldusväärne • Juhtsüsteemi on ülilihtne kasutada, seda on lihtne parandada, kui midagi läheb valesti, ohutu kasutada ja see ei vea teid kunagi alt.
3. Tugev masinaalus, mis on valmistatud tugevast terasplaadist | Kulumiskindel kruvi ja tünn:	Masina alus on valmistatud tugevast tugevast terasplaadist – lõikame ja lihvime seda ülitäpselt CNC-masinatega, et veenduda selle õiges suuruses ja täiuslikus tasakaalus. Nii saab masin pikka aega sujuvalt ja ühtlaselt töötada ilma probleemideta. • Kõik materjali või vett puudutavad osad on valmistatud roostevabast terasest 304, nii et need ei roosteta kergesti. • Kruvid ja tünnid on valmistatud spetsiaalsetest kulumiskindlatest materjalidest – valime need just teie töödeldava kraami jaoks. • Pärast masina valmistamise lõpetamist katame selle epoksüpulbriga. See annab sellele kena ja sileda viimistluse, mis hoiab seda roostetamise eest ja värv püsib hea väljanägemise järgi kaua.
4. Professionaalne masinate testimise ja kohapealse paigalduse teenus:	• Enne mis tahes masina tarnimist testime seda väga põhjalikult ja samm-sammult, et veenduda, et see töötab laitmatult ja töötab tõrgeteta aastaid. ▪ Need testid hõlmavad selle pidevat töötamist 72 tundi koormuse all, ekstrusiooniseadete õigeks muutmist ja peamiste osade kulumise kontrollimist – kõik tagamaks, et torud valmistatakse tippkvaliteediga. • Meie meeskond tuleb teie saidile kõike installima, teie operaatoreid väga hästi koolitama ja teile kohandatud juhendeid, et teie süsteem sobituks ja töötaks kõige paremini.
5. 3-aastane garantii | Eluaegne tehniline tugi:	• Et teie tootmine sujuks muretult, pakume kolmeaastast garantiid, mis hõlmab kõiki masina põhiosasid – et saaksite garantiiaja jooksul pingevabalt töötada. • Isegi pärast garantiiaja lõppu pakume eluaegset tehnilist tuge, näiteks: ▪ Saate meile igal ajal tehnilisi küsimusi esitada ▪ Tarnime teile originaalvaruosi ▪ Meie eksperdid juhendavad teid masina hooldamisel – oleme teie ettevõtte kasvades teiega.

Edukad juhtumid

Yongte on pühendunud kvaliteetsete uuenduslike plasttorumasinate tootmisele. Pideva optimeerimise kaudu on Yongte 75–125 mm PPR torude valmistamise masin saavutanud kõrge tunnustuse nii sise- kui ka rahvusvahelistel turgudel.

Argentina PE torumasin

Aafrika 200-400 mm PVC torude valmistamise masin

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR torude tootmisliin