Yongte on 75–160 mm PPR torude tootmismasinate professionaalne tootja, mis asub Hiinas. See masin on suure jõudlusega süsteem PPR-torude tootmiseks, millel on ülisiledad siseseinad, täpne diameeter, võimsus 150–200 kg/h ja kiirus üle 10 m/min, mis tasakaalustab suure võimsuse täpsusega.
Yongte vastupidav 75–160 mm PPR torude tootmismasin kujutab endast keerukat spetsiaalset ekstrusiooniliini, mis on loodud väikese läbimõõduga polüetüleentorude loomiseks. Need torud sobivad eriti rakendusteks, mis hõlmavad joogiveevarustust, kanalisatsiooni ja elektrijuhtmeid. Masin leiab laialdast rakendust elamute veevarustus- ja drenaažisüsteemides, munitsipaalinfrastruktuuriprojektides ja suuremahulistes põllumajanduslikes niisutusvõrkudes. See kasutab ülitõhusat ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogiat koos optimeeritud kruvikonstruktsiooniga, tagades 75–160 mm läbimõõduga PPR-torude stabiilse tootmise. Sellel seadmel on täielik automatiseerimisvõimalus, see töötab energiatõhusalt ja tagab järjekindlalt suurepärase tootekvaliteedi.
Veenduge, et PPR-torud oleksid hästi vormitud ja täielikult jahtunud
Lõikamise täpsus
±1 mm
Konstantse pikkusega laastuta lõikamise veakontroll
tööpinge
380V/50Hz (kolmefaasiline)
Saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele
Seadme kogupikkus
Umbes 32 meetrit
75–160 mm PPR torude tootmismasinat saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele 22–24 meetri pikkuseks.
Põhikomponendid
1. Materjali etteande- ja kuivatussüsteem
PPR tooraine suunatakse niiskuse eemaldamiseks automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse läbi vaakum-sööturi, tagades niiskusesisalduse hoidmise alla 0,1%. See protsess kõrvaldab tõhusalt mullide defektid ja tagab stabiilse tootekvaliteedi, et toetada sujuvaid ekstrusioonitoiminguid.
2. PPR toruekstruuder
SJ75/33 ülitõhusa ühe kruviga ekstruuderiga varustatud süsteem integreerib 75 kW energiasäästliku servomootori (saavutab umbes 20% energiatarbimise vähenemise), otseajamiga käigukasti, 38CrMoALA legeerterasest kulumiskindla kruvisilindri, O-kuumutus- ja infrapunatöötluse. kõrge täpsusega temperatuuri reguleerimise süsteem. Need konfiguratsioonid tagavad ühiselt materjali stabiilse sulamise, ühtlase ekstrusioonirõhu ja ühtlase tootekvaliteedi.
3. Marking Line Extruder
Torude märgistamiseks kasutatakse SJ25 ekstruuderit, mis võimaldab konfigureerida ühe või mitme märgistusliini vastavalt klientide nõudmistele.
4. Spetsiaalne PPR-toruvorm
Materjali ühtlase ekstrusiooni saavutamiseks kasutatakse korv- või spiraaltüüpi stantsipead, tagades toru seina paksuse ja konstruktsiooni terviklikkuse.
5. Vaakumkalibreerimispaak
Ekstrudeeritud torutoorikud kalibreeritakse täpselt läbi vaakum-adsorptsiooni (vaakumi tase 0,06–0,08 MPa). Paagil on toidukvaliteediga roostevabast terasest konstruktsioon, mis on varustatud mitmetsoonilise vaakumjuhtimissüsteemi ja tõhusa vesijahutussüsteemiga. See tagab torude ümaruse, sileda pinnaviimistluse ja mõõtmete täpsuse nõuete täitmise kiirel tootmisel.
6. Pihusta jahutuspaak
Kasutades mitmeastmelist pihustusjahutustehnoloogiat, hoiab paak vee temperatuuri alla 20 °C, et saavutada torude kiire ja ühtlane jahutamine. Roostevabast terasest valmistatud see on suurepärase korrosioonikindlusega ja tagab pikaajalise stabiilse töö.
7. Tõmbamismasin
Veojõu kiirus jääb vahemikku 3–15 m/min. Varustatud täppisjuhtimissüsteemiga, säilitab see veoprotsessi ajal stabiilse pinge, vältides tõhusalt torude deformeerumist ning tagades valmistoodete mõõtmete täpsuse ja ühtlase pikkuse.
8. Planeedilõikur
See teostab väikese kuni keskmise läbimõõduga PPR-torude automaatset fikseeritud pikkusega ja laastuvaba lõikamist, tagades sujuvad ja jämevabad lõikeservad, täpse pikkuse täpsuse ja minimaalse materjaliraiskamise tootmise ajal.
9. Lasertrükkimismasin
See kasutab lasertehnoloogiat toote spetsifikatsioonide ja partiiteabe reaalajas printimiseks, mis ei nõua kulumaterjale ning tagab selged ja vastupidavad märgistustulemused.
10. Virnastamine
See virnastab viimistletud torud automaatselt korrapäraselt, reguleeritava virnastamiskõrguse ja kihtide arvuga. Tugeva libisemisvastase struktuuriga optimeerib see ladustamise tõhusust ja hõlbustab valmistoodete mugavat käsitsemist.
11. Elektriline juhtimissüsteem
Varustatud tipptasemel elektrikomponentidega, sealhulgas ABB sagedusmuunduritega, Siemensi kontaktoritega, Omroni temperatuuriregulaatoritega ja Innovance'i servodraiveritega. Valikulised konfiguratsioonid hõlmavad PLC puutetundliku ekraani juhtimissüsteemi koos intelligentse temperatuuri juhtimissüsteemi ja häirekaitsesüsteemiga, mis tagab kogu tootmisliini usaldusväärse ja ohutu töö.
Toote rakendus
75–125 mm PPR (juhuslik kopolümeer polüpropüleen) toru, mis on keskkonnasõbralik ja vastupidav alternatiiv traditsioonilistele tsingitud ja vasest torudele, on saavutanud laialdase kasutuselevõtu. Selle põhiomadused, mis hõlmavad mittetoksilist ja lõhnatut koostist, vastupidavust kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja suurepärasele soojusisolatsioonile, on tõstnud selle esirinnas eelistatud valikuna ülemaailmsetes veevarustus-, drenaaži-, küttesüsteemide ja tööstuslike vedelike transpordisektorites.
Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet
Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja kvaliteedile keskendumist kasutame oma plasttorude masinate jaoks ülitugevaid kulumiskindlaid materjale. Täpselt sepistatud ja rangelt testitud masinad peavad vastu kõrgsagedusliku kasutamise kulumisele ja karmi keskkonna erosioonile.
Suure pöördemomendiga vastupidav käigukast | Kõrge kasuteguriga servomootor
Varustatud kvaliteetse vertikaalse otseühendusega käigukastiga, millel on kõrge ülekandetõhusus, tugev kandevõime, stabiilne tootmine, ruumisäästlik paigaldus, lekkekindel tihendus, suurepärane soojuse hajumine ja lihtne hooldus. Uuenduslik servomootor vähendab voolutarbimist 15-20%, täpse kiiruse/pöördemomendi juhtimise, kiire reageerimise, madala vibratsiooni/müra, pika eluea ja madalate hoolduskuludega. Arukas kiiruse/väljundi juhtimine tagab stabiilse väljundvõimsuse sujuvaks tööks erinevates tingimustes.
Täielik 75–160 mm PPR torude tootmismasin sisaldab kõrget automatiseerimist, sealhulgas automaatset söötmist, temperatuuri reguleerimist, lõikamist ja virnastamist. Valikulised automaatsed materjalide segamis-/doseerimissüsteemid võimaldavad täielikku automatiseerimist; servo-PLC integratsioon võimaldab valikulist automaatset kiiruse sünkroonimise reguleerimist. Varustatud ABB inverterite, Siemensi/Schneideri kontaktoritega, Omroni temperatuuriregulaatoritega ja Siemensi PLC-ga. Kaablid on korralikult paigutatud selgete märkidega. Täiustatud intelligentne elektrikilp võimaldab hõlpsat kasutamist ja täpset parameetrite reguleerimist, toetades kohandatud töörežiime tõhususe suurendamiseks.
Tugev masinaalus, valmistatud tugevast terasplaadist | Kulumiskindel kruvi ja tünn
Masina alus: Tugevad terasplaadid (CNC-lõigatud/poleeritud täpsuse/tasakaalu tagamiseks, vastupidavus 20+ aastat). 304 roostevaba teras roostekindla materjali/veega kokkupuutuvate osade jaoks. Bimetallkruvid/SKD tünnid: Suurem kulumiskindlus/eluiga (käsitseb suure kulumisvõimega materjale). Optimeeritud geomeetria suurendab sulamise/segamise efektiivsust ühtlase kvaliteedi saavutamiseks. Tootmisjärgne pulbervärvimine parandab välimust, roostekindlust ja värvi ühtlust. Elektrostaatiliselt pihustatud termoreaktiivne pulber kõveneb kõrgel temperatuuril, moodustades tiheda kriimustuskindla kihi; Saadaval on mitu RAL-värvi, mis tagavad tehase sobitamise ja vastupidavuse karmis keskkonnas.
Professionaalsed proovi- ja paigaldusteenused| 3-aastane garantii ja eluaegne teenindus
Professionaalsed proovi- ja paigaldusteenused tagavad parima jõudluse. Kogenud tehnikud viivad läbi kohapealseid katseid, kohandavad parameetreid tõhususe optimeerimiseks ja annavad põhjalikke paigaldusjuhiseid tootmisliinide sujuvaks integreerimiseks. Sujuva tootmise tagamiseks pakume meelerahu huvides 3-aastast garantiid, mis hõlmab kõiki masina põhikomponente. Garantiijärgselt pakume elukestvat tehnilist tuge, sealhulgas: • Nõudmisel tehniline tugi mis tahes päringutele • Autentsed varuosad mõistliku hinnaga • Spetsialistide juhised masinate hoolduseks, et toetada teie ettevõtte kasvu
Edukad juhtumid
Yongte on spetsialiseerunud kõrgekvaliteediliste uuenduslike plasttorude masinate valmistamisele. Kasutades pidevaid tehnilisi täiustusi, on selle 75–160 mm PPR torude tootmismasin saavutanud laialdase tunnustuse nii kodumaistel kui ka rahvusvahelistel turgudel.
WPC-masinate, torumasinate, profiilmasinate, lehtmasinate või taaskasutussüsteemide kohta hinnapakkumise saamiseks võtke ühendust Yongtega. Hankige täiustatud, vastupidavad seadmed 3-aastase garantii ja CE-sertifikaadiga.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.
Privaatsuspoliitika