16-63 mm kiire PPR torude tootmisliin

Yongte on Hiina juhtiv tootja, kes on spetsialiseerunud 16–63 mm kiirete PPR-torude tootmisliinidele, mida kasutatakse siledate sisepindade ja ühtlaste mõõtmete poolest tuntud PPR-torude valmistamiseks. Tänu oma eelistele, nagu mittetoksilisus, lõhnatus, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja suurepärane soojusisolatsioon, on need torud muutunud ülemaailmselt eelistatud valikuks veevarustuse, kanalisatsiooni, küttesüsteemide ja tööstuslike vedelike transportimiseks. Masinad integreerivad suure tõhususega ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogiat, tagades järjepideva 16–63 mm läbimõõduga PPR-torude tootmise. Sellel on kõrge automatiseeritus, tootlikkus ja toote ühtlane kvaliteet.

Protsessi voog

PPR vaik + värvi põhisegu → segamine → vaakum söötmine → kuivatamine → ekstruuderiga plastifitseerimine (180-210 ℃) → vormi vormimine → vaakumkalibreerimine → mitmeastmeline pihustusjahutus → laserprintimine → tõmbetõmme → fikseeritud pikkusega lõikamine → valmistoote virnastamine

Toote parameeter

Toote üksikasjad

1. Tooraine töötlemise süsteem	PE-materjal segatakse ühtlaselt lisanditega (nt värvilised põhisegud) segisti kaudu, seejärel suunatakse see automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse vaakuumsööturi abil, et eemaldada niiskus (≤0,1% niiskusesisaldus) kvaliteedi tagamiseks.
2. PPR toruekstruuder	Varustatud SJ65/33 ülitõhusa ühe kruviga ekstruuderiga, sealhulgas 55 kW energiasäästliku servomootoriga (≈20% energiasääst), otseajamiga käigukastiga (kõrge ülekandetõhusus, lihtne hooldus), kulumis-/korrosioonikindla kruvisilindriga (38CrMoALA legeerteras, O infrapuna-nitriidi temperatuuri reguleerimise süsteem ja automaatne kuumutussüsteem).
3. Marking Line Extruder	SJ25 ekstruuder loob märgistusjooned PPR torudele (üks/mitu rida vastavalt kliendi nõudmistele).
4. Spetsiaalne PPR-toruvorm	Varustatud korvi või spiraalse struktuuriga stantsipeaga, et tagada materjali ühtlane väljapressimine.
5. Vaakumkalibreerimispaak	Toru toorik kalibreeritakse kiiresti läbi vaakum-adsorptsiooni, et tagada mõõtmete täpsus (vaakumi tase 0,06 kuni 0,08 MPa). Paak on valmistatud roostevabast terasest.
6. Pihusta jahutuspaak	Mitmeastmelise pihustusjahutustehnoloogiaga varustatud paak hoiab vee temperatuuri alla 20 ℃, et tagada torude kiire ja ühtlane jahutamine. Roostevabast terasest valmistatud see pakub suurepärast korrosioonikindlust ja vastupidavust pikaajaliseks stabiilseks tööks.
7. Tõmbamismasin	Tõmbab torusid ühtlase kiirusega 3-15 m/min (tagab ühtlase pikkuse/stabiilse tootmise) täppiskontrolliga, et tagada ühtlane pinge, vältida deformatsiooni ja tagada mõõtmete täpsus.
8. Planeedilõikur	Võimaldab automaatset fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamist siledate, jäsemeteta servadega, mis on spetsiaalselt optimeeritud väikese ja keskmise läbimõõduga PPR-torude jaoks. Selle täppislõikemehhanism tagab ühtlase pikkuse täpsuse ja minimeerib materjali raiskamist tootmise ajal.
9. Lasertrükkimismasin	Kuvab toote spetsifikatsioonid ja partiiteabe lasertehnoloogia abil reaalajas ilma kulutarvikuid vajamata.
10. Virnastamine	Virnastab viimistletud torud automaatselt korrapäraselt, reguleeritava virnastamiskõrguse ja kihtide arvuga, et vastata erinevatele torude pikkustele ja ladustamisnõuetele.
11. Elektriline juhtimissüsteem	Varustatud tipptasemel komponentidega (ABB sagedusmuundurid, Siemensi kontaktorid, Omroni temperatuuriregulaatorid, Innovance'i servokontrollerid) koos valikulise PLC puuteekraani, intelligentse temperatuurikontrolli ja häire-/kaitsesüsteemidega.

Toote rakendus

16-63 mm PPR (juhuslik kopolümeer polüpropüleen) toru, keskkonnasõbralik, vastupidav ja lihtsalt paigaldatav uut tüüpi plasttoru, on laialdaselt asendanud traditsioonilisi tsingitud torusid ja vasktorusid. Tänu oma peamistele eelistele, nagu mittetoksiline ja lõhnatu koostis, kõrge temperatuurikindlus, korrosioonikindlus ja suurepärased soojusisolatsiooniomadused, on sellest saanud peamine valik ülemaailmsetes veevarustus-, drenaaži-, kütte- ja tööstuslike vedelike transpordi valdkondades.

Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet

Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja kvaliteedile keskendumist kasutame oma plasttorude masinate jaoks ülitugevaid kulumiskindlaid materjale. Need masinad läbivad täppissepistamise ja ranged kvaliteeditestid, et taluda kõrgsagedusliku kasutamise kulumist ja karmi keskkonna erosiooni.

Suure pöördemomendiga ja vastupidav käigukast | Kõrge kasuteguriga servomootor	Kasutame tipptasemel vertikaalset otseühendusega käigukasti – sellel on suurepärased eelised, nagu kõrge ülekandetõhusus, tugev kandevõime, püsiv tootmisjõudlus, ruumisäästlik disain, lekkekindel tihendus, hea soojuse hajumine ja lihtne hooldus. Oleme paigaldanud Innovance'i servomootorid (standardiseeritud kaubamärk), mis vähendavad energiatarbimist 15-20%. Need tagavad täpse kiiruse ja pöördemomendi juhtimise, kiire reageerimise, vähese vibratsiooni, madala mürataseme, pika eluea ja odava hoolduse – lisaks nutika kiiruse ja väljundi reguleerimise. See hoiab väljundvõimsuse tugeva ja stabiilsena, nii et masin töötab sujuvalt olenemata töötingimustest.
Väga automatiseeritud operatsioonisüsteem | Kõrge täpsusega elektriline juhtimissüsteem	Meie täielik 16–63 mm kiire PPR torude tootmisliin on üliautomatiseeritud – see teostab automaatset söötmist, temperatuuri reguleerimist, lõikamist ja virnastamist. Pakume ka valikulisi automaatseid materjalide segamis- ja partiisüsteeme, et muuta kogu liin täielikult automatiseeritud. Lisaks saame soovi korral lisada servomootoreid koos PLC programmeeritava juhtimissüsteemiga automaatseks kiiruse sünkroonimise reguleerimiseks. Liin kasutab ABB sagedusmuundureid, Siemensi/Schneideri kontaktoreid, Omroni temperatuuriregulaatoreid ja Siemensi PLC juhtimissüsteemi. Kõik kaablid ja ühendused on korralikult läbi viidud ja selgelt märgistatud. Kogu elektrikilpide süsteem kasutab täiustatud nutikat tehnoloogiat, nii et seda on lihtne kasutada ja parameetreid täpselt reguleerida. Saate seadistada erinevaid töörežiime vastavalt oma tootmisvajadustele, mis tõesti suurendab töö efektiivsust.
Tugev masinaalus (tahke terasplaatkonstruktsioon) | Kulumiskindel kruvi ja tünn	Masina põhi on valmistatud tugevatest terasplaatidest – kasutame CNC-lõikamist ja poleerimist, et saada õiged mõõtmed ja hoida konstruktsioon tasakaalus, et see saaks katkematult töötada ja püsida stabiilsena aastaid. Isegi pärast 20+ aastat kasutamist peab raam endiselt ideaalselt vastu. Kõik osad, mis puutuvad kokku materjalide või veega, on 304 roostevabast terasest, nii et need ei roosteta ega korrodeeru. Kasutame bimetallkruvisid ja SKD tünnid – need muudavad seadmed kulumiskindlamaks ja kestavad kauem. Ekstruuder saab hakkama igasuguste materjalidega, isegi üliabrasiivsetega, ilma jõudlust kaotamata. Lisaks sulab kruvi optimeeritud kuju ja segab asju paremini, nii et lõpptooted on ühtlasemad ja kvaliteetsemad. Pärast masina ehitamist töötleme pulbervärviga – see muudab selle ilusamaks, hoiab ära roostetamise ja annab ühtlase värvi. Kasutame termoreaktiivse pulbri elektrostaatilist pihustamist, mis kõvastub kõrgel temperatuuril, moodustades sitke, kriimustuskindla katte. Meil on valida paljude RAL-värvide vahel, nii et see sobiks teie tehase välimusega ja püsiks vastupidav isegi karmides tööstuslikes kohtades.
Professionaalsed kasutuselevõtu- ja paigaldusteenused | 3-aastane garantii ja eluaegne teenindus	Pakume professionaalseid kasutuselevõtu- ja paigaldusteenuseid, et tagada masina maksimaalne jõudlus. Meie kogenud tehnikud viivad tootmistõhususe optimeerimiseks läbi kohapeal kasutuselevõtu ja peenhäälestavad parameetreid. Samuti pakuvad nad põhjalikku paigaldusjuhendit, tagades seadmete sujuva integreerimise kliendi olemasolevasse tootmisliini. Teie tootmisprotsesside tõrgeteta toimimise tagamiseks pikendame kõikehõlmavat kolmeaastast garantiid, mis hõlmab kõiki masina olulisi komponente, võimaldades teil seeläbi töötada täieliku meelerahuga kogu garantiiaja jooksul. Pärast garantiiaja lõppemist oleme jätkuvalt pühendunud teile eluaegse tehnilise toe pakkumisele, sealhulgas: • Meie tehniliste teadmiste kättesaadavus teile sobival ajal mis tahes päringute jaoks. • Autentsete varuosade pakkumine. • Meie spetsialistide juhised masinate hooldustavade kohta, mis toetavad teie ettevõtte laienemist.

Edukad juhtumid

Yongte on spetsialiseerunud kvaliteetsete uuenduslike plasttorude masinate valmistamisele. Tänu järjepidevale tehnilisele peenhäälestamisele on selle 16–63 mm kiire PPR torude tootmisliin pälvinud laialdast tunnustust nii kodumaisel kui ka ülemaailmsel turul.

Argentina PE torumasin

Aafrika 200-400 mm PVC torude valmistamise masin

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR torude tootmisliin