Kolmekihiline PPR Pipe Co ekstrusioonimasin

Yongte, professionaalne PPR-torude tootmisliinide tootja Hiinas, on meie vastupidav kolmekihiline PPR-toru ekstrusioonmasin, mis on pühendatud kolmekihiliste PPR-torude valmistamisele. See seade on konstrueeritud tootma ABA struktureeritud PPR torusid, mida iseloomustavad nende sisepinnad, millel ei ole ebakorrapärasusi ja millel on ühtsed mõõtmed. PPR-toru on kujunenud ülemaailmselt parimaks valikuks veevarustuses, drenaažisüsteemides, küttevõrkudes ja tööstuslike vedelike transportimisel, eelkõige tänu oma omadustele, nagu mittetoksilisus, lõhna puudumine, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, vastupidavus korrosioonile ja suurepärased soojusisolatsiooni omadused. Kasutades täiustatud ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogiat, tagab see masin 16–63 mm läbimõõduga PPR-torude järjepideva tootmise, mida eristab kõrge automatiseerituse tase, tootlikkus ja tootekvaliteedi ühtlus.

Protsessi voog

PPR vaik + värviline põhisegu → segamine → vaakum söötmine → kuivatamine → ekstruuderiga plastifitseerimine (180-210 ℃) ja koekstrusioon → vormi vormimine → vaakumkalibreerimine → mitmeastmeline pihustusjahutus → laserprintimine → äratõmbejõud → fikseeritud pikkusega lõikamine → valmistoote virnastamine

Toote parameeter

Põhikomponendid

1. Tooraine töötlemise süsteem	(1) PE-materjal segatakse segisti abil ühtlaselt lisanditega (nt värvilised põhisegud). (2) Seejärel juhitakse segu automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse vaakumtoiteseadme kaudu, kus niiskus eemaldatakse, et tagada PE materjali niiskusesisaldus alla 0,1%, tagades sellega toote kvaliteedi.
2. PPR toruekstruuder	(1) Varustatud SJ65/33 ja SJ50/33 suure tõhususega ühe kruviga ekstruuderiga, millel on energiasäästlikud servomootorid (vähendab energiatarbimist ligikaudu 20%). (2) Otseajamiga käigukastid (suure jõuülekande efektiivsuse ja lihtsa hoolduse tagamiseks). (3) Kulumis- ja korrosioonikindlad kruvitünnid (valmistatud 38CrMoALA legeerterasest ja nitridtöötlusega). (4) Tõhusad küttesüsteemid (kasutades infrapuna küttespiraale). (5) Automatiseeritud temperatuuri reguleerimissüsteemid (koos Omroni temperatuuriregulaatoritega).
3. Marking Line Extruder	(1) SJ25 ekstruuderit kasutatakse PPR-torudele märgistusjoonte loomiseks. (2) See võib sõltuvalt kliendi nõudmistest toota kas ühe märgistusjoone või mitu märgistusjoont.
4. Spetsiaalne PPR toru hallitus	(1) Varustatud korvi või spiraalse struktuuriga stantsipeaga, et tagada materjali ühtlane väljapressimine.
5. Vaakumkalibreerimispaak	(1) Toru toorik kalibreeritakse kiiresti vaakum-adsorptsiooni abil, et tagada täpne mõõtmete täpsus (vaakumi tase: 0,06–0,08 MPa). (2) Paak on valmistatud roostevabast terasest, et suurendada vastupidavust ja korrosioonikindlust.
6. Pihusta jahutuspaak	(1) Mitmeastmelise pihustusjahutustehnoloogiaga varustatud paak hoiab vee temperatuuri alla 20 ℃, et tagada torude kiire ja ühtlane jahutamine. (2) Roostevabast terasest valmistatud see pakub suurepärast korrosioonikindlust ja vastupidavust pikaajaliseks stabiilseks tööks.
7. Tõmbamismasin	(1) Tõmbab torusid ühtlase kiirusega (3-15 m/min), et tagada ühtlane pikkus ja stabiilne tootmine. (2) Varustatud täppisjuhtimissüsteemidega, säilitab see veoprotsessi ajal ühtlase pinge, vältides tõhusalt torude deformeerumist ja tagades mõõtmete täpsuse.
8. Planeedilõikur	(1) Võimaldab automaatset fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamist siledate ja jäsemeteta servadega, mis on spetsiaalselt optimeeritud väikese ja keskmise läbimõõduga PPR-torude jaoks. (2) Selle täppislõikemehhanism tagab ühtlase pikkuse täpsuse ja minimeerib materjali raiskamist tootmise ajal.
9. Lasertrükimasin	(1) Kuvab lasertehnoloogia abil reaalajas toote spetsifikatsioonid ja partiiteabe ilma kulutarvikuteta.
10. Virnastamine	(1) See seade paigutab valmis torud automaatselt korrapäraselt koos võimalusega reguleerida virnastamiskõrgust ja kihtide arvu vastavalt erinevatele torude pikkustele ja ladustamisvajadustele.
11. Elektriline juhtimissüsteem	(1) Meie elektrilised komponendid kasutavad rahvusvaheliselt tuntud kvaliteetseid kaubamärke, sealhulgas ABB sagedusmuundurid, Siemensi või Schneideri kontaktorid, Omroni temperatuuriregulaatorid, Siemensi PLC juhtimissüsteem ja Innovance servomootorid.

Toote rakendus

16–63 mm PPR (juhuslik kopolümeerist polüpropüleenist) toru, mis on keskkonnasõbralik ja vastupidav alternatiiv traditsioonilistele tsingitud ja vasest torudele, on need tavapärased võimalused ulatuslikult välja tõrjunud. Selle olemuslikud eelised, nagu mittetoksiline ja lõhnatu meik, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele, korrosioonile ja erakordsed soojusisolatsiooniomadused, on muutnud selle parimaks valikuks kogu maailmas veevarustuses, drenaažisüsteemides, küttelahendustes ja tööstuslike vedelike transportimisel.

Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet

Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja kvaliteedile keskendumist kasutame oma plasttorude masinate jaoks ülitugevaid kulumiskindlaid materjale. Need masinad läbivad täppissepistamise ja ranged kvaliteeditestid, et taluda kõrgsageduskasutuse kulumist ja karmi keskkonna erosiooni

Suure pöördemomendiga vastupidav käigukast	kõrge efektiivsusega servomootor
Varustame kvaliteetse vertikaalse otseühendusega käigukasti, mille eelised on muuhulgas kõrge jõuülekande efektiivsus, tugev kandevõime, stabiilne tootmine, ruumisäästlik paigaldus, usaldusväärne tihendus ilma õlilekketa, suurepärane soojuse hajumine ja lihtne hooldus.	Kasutame Innovance'i servomootoreid – need vähendavad energiatarbimist 15-20%. Need tagavad täpse kiiruse ja pöördemomendi juhtimise, kiire reageerimise, peaaegu igasuguse vibratsiooni, madala mürataseme, pika eluea ja odava hoolduse ning nutika kiiruse ja väljundi juhtimise. See tagab, et väljundvõimsus on tugev ja stabiilne, nii et see töötab sujuvalt olenemata töötingimustest.
Kõrge automaatne töösüsteem	Täiustatud kvaliteetne elektrijuhtimissüsteem
Täielik PPR torude tootmisliin on mõeldud suureks automatiseerimiseks koos automaatse söötmise, automaatse temperatuuri reguleerimise, automaatse lõikamise ja automaatse virnastamisega. Samuti saame täisautomaatse tootmisliini saavutamiseks tarnida automaatset materjalide segamis- ja doseerimissüsteemi. kombineeritud servomootor ja PLC programmeeritud juhtimissüsteem, samuti on valikuline saavutada kiiruse sünkroonimise automaatne reguleerimine	Kasutame ABB sagedusmuundureid, Siemensi või Schneideri kontaktoreid, Omroni temperatuuriregulaatoreid ja Siemensi PLC juhtimissüsteeme – kõik kaablid ja ühendused on korralikult paigutatud ja selgelt märgistatud. Kogu elektrikilp kasutab täiustatud nutikat tehnoloogiat, nii et seda on lihtne kasutada ja parameetreid täpselt reguleerida. Kasutajad saavad vastavalt oma vajadustele seadistada erinevaid töörežiime, mis tõstab töö tõhusust tõesti.
Tugev masin, mis on valmistatud tugevast terasplaadist	Kruvitoru on valmistatud kuluvast materjalist
Masina põhiraam on valmistatud tugevatest terasplaatidest – täpsete suuruste ja tasakaalu saavutamiseks kasutame CNC-lõikamist ja poleerimist, et see saaks töötada katkematult ja ühtlaselt. Isegi pärast 20+ aastat kasutamist jääb raam terveks. Kõik materjale või vett puudutavad osad on rooste vältimiseks 304 roostevabast terasest.	Kasutame bimetallkruvisid ja SKD tünnid – need muudavad seadmed kulumiskindlamaks ja kestavad kauem. See seadistus võimaldab ekstruuderil toime tulla igasuguste, isegi üliabrasiivsete materjalidega, ilma jõudlust segamata. Lisaks sulab ja segab kruvi optimeeritud kuju asju paremini, nii et lõpptoode on ühtlasem ja kvaliteetsem.
Pulbervärvimine pinna viimistlemiseks	Professionaalne proovi- ja paigaldusteenus
Pärast valmistamist rakendame parema välimuse, roostevastase kaitse ja ühtlase värvi tagamiseks pulbervärvi. Elektrostaatiliselt pihustatud termoreaktiivne pulber kõveneb kõrgel temperatuuril, moodustades tiheda kriimustuskindla kihi. Saadaval erinevates RAL-värvides, sobib see tehase esteetikaga ja tagab vastupidavuse karmides tööstuskeskkondades.	Pakume professionaalseid proovi- ja paigaldusteenuseid, et tagada teie masina parim töö. Meie kogenud tehnikud teevad kohapeal katseid, kohandades seadeid tootmise tõhususe suurendamiseks. Need annavad ka täielikke paigaldusjuhiseid, nii et see sobitub sujuvalt teie tootmisliiniga.

Edukad juhtumid

Yongte on spetsialiseerunud esmaklassiliste tipptasemel plasttorumasinate valmistamisele. Järgimatute tehniliste täiustustega on selle kolmekihiline PPR Pipe Co ekstrusioonmasin pälvinud laialdast tuntust nii kodumaistel kui ka ülemaailmsetel turgudel.

Argentina PE torumasin

Aafrika 200-400 mm PVC torude valmistamise masin

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR torude tootmisliin