Veevaba plastkile puhastus- ja kompaktne pelletite valmistamise masin

Meie uuenduslik veevaba puhastuslahendus muudab plastkile ringlussevõtu maastikku, kõrvaldades täielikult vee raiskamise ja hoides ära reostuse. See tipptasemel lähenemisviis pakub jätkusuutlikku ja tõhusat alternatiivi traditsioonilistele meetoditele, seades ringlussevõtutööstuses uue keskkonnavastutuse standardi.

Väga tõhus graanulite tihendamine ilma plasti sulamiseta tagab materjali kvaliteedi, säilitades polümeeri algsed omadused ja terviklikkuse kogu taaskasutusprotsessi vältel. See tahkis-lähenemine hoiab ära termilise lagunemise, säilitab ühtlase tiheduse ja puhtuse ning tarnib lõppkokkuvõttes ringlussevõetud graanuleid, mis vastavad järgnevate tootmisrakenduste rangetele nõuetele.

Peamiste tööstuse valupunktide lahendamine: veevaba ringlussevõtu tehnoloogia debüüdid  

Kuna ülemaailmsed nõudmised vee säästmise ja vähese süsinikdioksiidiheitega ringmajanduse järele plastiku ringlussevõtul kasvavad, on traditsiooniline kilede ja kottide ringlussevõtt pikka aega kannatanud liigse veekasutuse ja märgpuhastusest põhjustatud teisese reostuse all. Nende valupunktide lahendamiseks on meie ettevõte ametlikult käivitanud täisautomaatse veevaba keemilise puhastusliini plastkilejäätmete ringlussevõtuks, pakkudes veevaba, kõrge puhtusastmega ja tõhusat uuendust plastiressursside regenereerimise tööstusele.

Tehnilised parameetrid

Põhilised eelised

Täielik kuiv füüsiline puhastamine suurepärase keskkonnasäästlikkuse tagamiseks

Erinevalt tavapärastest märgpesuprotsessidest, mis sõltuvad tolmu ja lisandite eemaldamiseks tugevast veega loputamisest, kasutab äsja väljatöötatud plastkile ringlussevõtu süsteem täielikku kuivfüüsilist puhastusprotsessi, kõrvaldades tõhusalt traditsioonilise veepõhise puhastamisega seotud ressursiraiskamise ja keskkonnasaaste riskid. Kogu tootmise töövoogu iseloomustab sujuvam automatiseerimine, stabiilne töö ja suurepärane lisandite eemaldamise jõudlus, mis suurendab oluliselt taaskasutatud plastmaterjalide ümbertöötlemise väärtust.

Väga automatiseeritud töövoog 500 kg/h stabiilse tootmisvõimsusega

Tänu kõrgele integreeritud automatiseerimisele võimaldab tootmisliin mehitamata pidevat tööd alates etteandmisest, purustamisest ja puhastamisest kuni granuleerimiseni, vähendades tõhusalt tööjõukulusid ja inimvigu. Seadmed toetavad stabiilset 500 kilogrammi kvalifitseeritud ringlussevõetud plastiosakeste tunnitoodangut, tasakaalustades kõrge puhastustäpsuse ja tõhusa tootmisvõimsuse, et rahuldada keskmise ja suuremahulise ringlussevõtu nõudeid. Tootmisliin järgib standardiseeritud ja tõhusat kuivringlussevõtu protseduuri. Esiteks purustatakse kilejäätmed ja -kotid kahevõllilise purustaja abil ühtlaselt homogeenseteks kildudeks, pannes aluse järgnevale põhjalikule lisandite eemaldamisele. Seejärel juhitakse purustatud materjalid kvantitatiivselt materjalipuhuriga veevabasse keemilise puhastuse seadmesse. Keemilise puhastusmasina sees tekitavad suurel kiirusel pöörlevad võllid võimsa mehaanilise hõõrdumise ja õhuvoolu mõju, eemaldades tõhusalt peentolmu, pinnakinnitused ja kerged lisandid plastkildudelt.

Täpne tuule-materjali eraldamine ja tõhus tolmueemaldussüsteem

Varustatud ülitäpse tsükloneraldussüsteemi ja tõhusa tolmueemaldusstruktuuriga, saavutab seade tuule-materjali täpse eraldamise. Kerge tolm ja peened tahked lisandid tõmmatakse läbi roostevabast terasest sisevoodri sõelaavade suure võimsusega sundventilaatori abil ja kogutakse tolmueemalduskotiga, et vältida tolmu ülevoolu ja sekundaarset saastumist. Samal ajal langevad rasked granuleeritud lisandid, mida ei saa õhuvooluga eraldada, automaatselt läbi ekraani aukude, saavutades plastide ja võõrlisandite täieliku füüsilise eraldamise.

Magnetadsorptsiooni disain ülima materjali puhtuse tagamiseks

Materjali puhtuse edasiseks parandamiseks ja lisandite eemaldamise süsteemi tugevdamiseks on tootmisliin võtmepositsioonides varustatud kohandatud magnetilise adsorptsiooni seadmetega, sealhulgas konveierilindil ja väljalaskeavaga. Magneteraldusstruktuur adsorbeerib ja eemaldab plastkilejäätmetest tõhusalt segatud metallilisandid, nagu rauajäägid, kõrvaldades tõhusalt kõvade lisanditega seotud ohud, mis võivad kahjustada järgnevaid töötlemisseadmeid ja tagades taaskasutatud plastist tooraine kõrge puhtuse.

Ühekordselt tihendatavad pelletid lihtsustatud ümbertöötlemiseks

Pärast integreeritud purustamist, keemilist puhastust, tolmu eemaldamist ja metalli eemaldamist saab puhastatud plastifragmendid üheastmeliseks survevormimiseks otse plastist tihendusgranulaatorisse suunata. Kogu protsess võimaldab sujuvat ühendust alates jääkmaterjalide eeltöötlusest kuni plastiosakeste valmistootmiseni, lihtsustades oluliselt ringlussevõtu ja ümbertöötlemise protseduuri ning parandades tootmise efektiivsust.

Null veetarbimist, kõrge automatiseerimine ja stabiilne puhastus

Kasutuseeliseid silmas pidades pakub see veevaba puhastusliin silmapaistvat automatiseerimist ja keskkonnasõbralikkust. See ei nõua tootmisvett kogu tootmisprotsessi vältel, välistades täielikult veeressursside tarbimise ja reovee ärajuhtimise plastkile ringlussevõtul. Integreeritud mehaaniline lisandite eemaldamise tehnoloogia tagab materjali ühtlase purustamise ning tolmu, kergete lisandite ja metallist saasteainete igakülgse eemaldamise, tagades palju stabiilsemad puhastustulemused kui traditsioonilised märgpuhastusprotsessid. Samal ajal minimeerib kõrgelt automatiseeritud koosteliin käsitsi sekkumist, tagades pikaajalise stabiilse 500 kg/h tootmistõhususe ja vähendades ettevõtete üldisi tegevuskulusid.