Kummist niisutustorude tootmisliin India kliendile

Kummist niisutustorude tootmisliin India kliendile

Projekti ülevaade

Qingdao YONGTE Plastic Machinery lõpetas pikaajalise India kliendi jaoks kohapealse täieliku proovitöö, parameetrite optimeerimise ja kohandatud võtmed kätte kummist imbtoru tootmisliini ametliku aktsepteerimise. See eritellimusel valmistatud seadmete komplekt on mõeldud kliendi suuremahuliseks põllumajanduslikuks niisutus-, maastikukuivendus- ja maa-aluse vee imbumise ettevõtteks. Kogu seeria kasutab põhitoormaterjalina ringlussevõetud kummijäätmeid, mis toodab suure jõudlusega mikropoorsest kummist imbtorusid, millel on stabiilne vee läbilaskvus ja ummistusvastane jõudlus. Pärast mitmekordset täisprotsessi kontrollimist ja süstemaatilist tehnilist väljaõpet tunnustas India klient täielikult YONGTE seadmete kvaliteeti, täpset viimistlust ja ühekordset müügijärgset teenindust ning allkirjastas sujuvalt seadmete vastuvõtudokumendi.

Täisrea tehnilised põhiparameetrid (kohandatud India kliendi jaoks)

1. Peamine ekstrusioonimasina mudel: SJ65/30 ühe kruviga ekstruuder

· Kruvi läbimõõt: 65mm, L/D suhe: 30:1

· Temperatuuri reguleerimise tsoonid: 4-astmeline täpne kuumutamine (söötmine 140 ℃, kokkusurumine 145 ℃, homogeniseerimine 150 ℃, stantsipea 160 ℃)

· Paigaldatud koguvõimsus: 60kW, stabiilne töövõimsus: 30kW

· Tootmiskiiruse vahemik: 40–75 m/min, astmeliselt reguleeritav Siemensi PLC servosüsteemi kaudu

· Tooraine kohandatavus: rehvikummipulbri jäätmed (70%–85%) + HDPE modifikaator (10%–25%) + ühilduvus (5%–15%)

2. Valmis kummist imbtoru väljundi spetsifikatsioonid

• Läbimõõdu vahemik: 9–25 mm (kohandatud suurus vastavalt kliendi niisutusvajadusele)
• Seina paksuse tolerants: ±0,1 mm
• Mikropooride jaotus: ühtlased nanomõõtmelised vahutavad poorid, vee kasutusmäär kuni 95%
• Valmis toru kasutusiga: 8–10 aastat maa-aluses kasutuses
• Kasutusstsenaariumid: põllumaade niisutamine, viljapuude istutamine, aia haljastamine, tiikide hapnikuga varustamine, maa-aluse vihmavee imbumine, reovee kogumine

3. Abisobitusseadmete parameetrid

1. Roostevabast terasest jahutusvormimispaak

Kogupikkus: 3500 mm, kahekordne jahutusrežiim (pihustus + sukeldamine)

Tsirkuleeriva jahutusvee tarbimine: 1m³/h, toruvormimisjärgne temperatuur ≤40℃

2. Vööveomasin

Topeltveorihmad, veokiirus 0–10 m/min, automaatne kiiruse sobitamine ekstruuderiga

Servomootori võimsus: 0,75 kW, suletud ahela kiiruse reguleerimine

3. Double-Station Automatic Coiler

Mähise ketta läbimõõt: 350 mm, kahe sõltumatu mähisega mootorid

Automaatne pinge reguleerimine, toru ei deformeeru kerimise ajal

4. Täielik elektriline konfiguratsioon

Põhijuhtimine: Siemens PLC + puutetundliku ekraani intelligentne töö

Standardne tööpinge: 380V/50Hz kolmefaasiline (ühildub India kohaliku elektrivõrguga)

Suruõhu töörõhk: 0,6Mpa

Kogu liini põrandapindala: 15m × 2m × 1,5m, masina kogukaal: 5 tonni

Professionaalne kohapealne silumine ja range kvaliteedikontroll

Enne vastuvõtmist saatis YONGTE kõrgema tehnilise meeskonna, et viia läbi kogu tootmisliini igakülgne võrguühenduseta ja veebipõhine testimine, keskendudes kolmele põhinäitajale: seadmete pidev töö stabiilsus, tunnitoodang ja valmis torude kvaliteedi järjepidevus.

1. Pidev 72-tunnine peatusteta proovitöö ilma väljalülitusvigadeta; ekstruuderi peremehe vibratsiooni ja temperatuurikõikumisi kontrollitakse tööstusharu tippstandardites.

2. Insenerid kohandasid korduvalt vahustamissuhte, ekstrusioonivoolu ja veojõu sobitamise parameetreid, et lahendada kliendi valupunktid, mis on seotud vee ebaühtlase imbumise ja torude hõlpsa ummistumisega masstootmises.

3. Valmis torude pisteline proovide võtmine läbilaskvuse, tõmbetugevuse ja vananemisvastaste testide jaoks; kõik katseandmed vastasid täielikult India kohalikele põllumajandustehniliste toodete standarditele.

Üks-ühele täistsükli tehniline koolitusteenus

Lisaks seadmete kasutuselevõtule korraldas YONGTE süstemaatilise ja praktilise kogu protsessi hõlmava koolituse, mis oli kohandatud India kliendi töömeeskonnale ja hõlmas kõiki põhilisi linke:

· Kogu liini standardsed käivitamise, seiskamise ja igapäevase töö protseduurid

· Tooraine proportsioonide, segamise ja söötmise protsessi spetsifikatsioonid

· Reaalajas parameetrite reguleerimine erinevate torude spetsifikatsioonide jaoks

· Igapäevane määrimine, kuluvate osade vahetus ja regulaarne veaotsingu hooldus

· Kummist imbtoru järeltöötluse, ladustamise ja valmistoote kvaliteedikontrolli standardid

Meie tehnikud võtsid kasutusele kohapealse demonstratsiooni, individuaalsed järeljuhised ja sõltumatud tööhindamise režiimid. Kliendi operaatorid lõpetasid 3 tööpäeva jooksul iseseisvalt täisliinitootmise ilma tehnilise abita, omandades täieliku tootmistehnoloogia ja igapäevase hoolduse.

Klientide tagasiside ja kõrge tunnustus

Pärast kõigi proovisõitude ja koolituste läbimist kiitis India klient YONGTE seadmeid ja teenust väga hästi: "Kohandatud kummist imbtorude tootmisliin töötab palju stabiilsemalt kui teised meie varem kasutatud seadmed. Valmis torude mikropooride ühtlus lahendab meie pikaajalise niisutusvee äravooluprobleemi. YONGTE insenerid jäid meie töötajatele kannatlikult ja kannatlikult kohapeale, et kohandada parameetreid. Oleme selle koostööga igati rahul ja plaanime järgmises etapis osta YONGTE-lt täiendavaid taaskasutusseadmeid.

Klient lõpetas ametlikult seadmete vastuvõtmise katsetamise samal päeval ning lahkus tehasest küpse iseseisva tootmisvõimsuse ja täielike tehniliste kasutusjuhendite abil.

YONGTE globaalse teeninduse kohustus

India kummist imbtorude tootmisliini edukas tarnimine on YONGTE välisturgude paigutuse teine ​​verstapost. Järgides rangeid ISO ja CE kvaliteedistandardeid, jätkab YONGTE mehaanilise jõudluse optimeerimist ja intelligentsete juhtimissüsteemide uuendamist. Pakume ülemaailmsetele klientidele võtmed kätte lahendusi, sealhulgas kohandatud seadmete projekteerimist, kohapealset silumist, kogu protsessi tehnilist koolitust, pikaajalist varuosade tarnimist ja eluaegset müügijärgset kaugtuge.

Tulevikus jätkab YONGTE süvendades ülemeremaade põllumajanduse vett säästvate seadmete projekte, tuginedes sõltumatutele teadus- ja arendustegevuse eelistele ning küpsele kummitorude ringlussevõtu tehnoloogiale, et luua stabiilseid, kulutõhusaid ja kõrge väärtusega tootmisseadmete lahendusi partneritele kogu maailmas.