210 mm paralleelne kahe kruviga taaskasutusekstruuder tarnitakse Aafrikasse
Yongte 210 mm paralleelne kahe kruviga ringlussevõtu ekstruuder tarnitakse Aafrika plasti ümbertöötlejale
Aafrika seisab silmitsi tõsiste plastireostusega seotud probleemidega, samas kui kohalikud järgnevad plastitootjad näevad kasvavat nõudlust taskukohaste ringlussevõetud plastgraanulite järele. Tavalised ringlussevõtuseadmed, mis on laialdaselt saadaval kogu mandril, kannatavad ilmsete puuduste all: halb etteande kohanemisvõime kergete kilejäätmetega, suur energiatarve, sagedased ummistused ja ebapiisav tunnitoodang. Nende tööstusharu valupunktidega silmitsi seistes teeb suur Aafrika plastide ringlussevõtu ettevõte koostööd Yongte Machineryga, et kohandada spetsiaalset 210 mm paralleelset kahe kruviga ringlussevõtu ekstruuderit, mis on spetsiaalselt optimeeritud kohaliku väikese puistetihedusega plastkile, kootud kotijäätmete ja ebastabiilsete elektrivõrgu tingimuste jaoks.
See kohandatud ringlussevõtu ekstruuder teostab stabiilset 600 kg/h pidevat granuleerimist, võimaldab tervete plastkilede ja pakendikottide otsest söötmist ilma eelneva purustamiseta ning pakub energiasäästlikku ja vähese hooldusega tootmislahendust, mis aitab kliendil uuendada oma ringlussevõtusüsteemi ja edendada kohalikku ringmajandust.
Peamised kohalikud väljakutsed, millega Aafrika klient silmitsi seisab
- Tooraine omadused: massiivsed kerged, kohevad jääkplastkiled ja kootud kotid, mis põhjustavad tavalistel ekstruuderitel kergesti materjali sildumist, ummistusi ja söötmise katkestusi. Traditsioonilised seadmed nõuavad täiendavaid eelhakkimisprotseduure, mis tõstavad järsult tööjõu- ja tootmiskulusid.
- Ebastabiilne toiteallikas: pingekõikumised ja voolutõusud on paljudes Aafrika piirkondades tavalised, mis põhjustab tavaliste ringlussevõtu masinate aeglase kuumenemise, ebaühtlase plasti sulamise ja sagedase mootori ülekoormuse väljalülitamise.
- Tootmisvõimsuse puudujääk: klient kavandas keskmise kuni suuremahulise ringlussevõtu toimingud, kuid kohalikud standardekstruuderid ei suutnud säilitada kõrget ja stabiilset tunnitoodangut pika tunni pideva tootmise jaoks.
- Kõrge kasutuskulu: aegunud takistusküttesüsteemid tarbivad liiga palju elektrit, samas kui nõrgad pöördemomendi ajamistruktuurid põhjustavad sagedasi rikkeid ja kulukaid seisakukadusid.
Yongte kohandatud lahendus ja uuenduslikud tehnilised eelised
Yongte uurimis- ja arendusmeeskond optimeeris täielikult 210 mm paralleelselt pöörleva kahe kruviga ekstruuderi kõik põhikomponendid, võttes aluseks kliendi kohapealsed töötingimused, nelja silmapaistva uuendusega:
1. Tugevdatud raskeveokite sundsöötmise sektsioon
Topeltkruvi etteandetsoonis kasutatakse optimeeritud kruvi sammu ja surveastet. Tugevdatud sundsöötmise konstruktsioon toetab tervete plastkilede ja kootud kottide otsest söötmist, välistades traditsiooniliste seadmete jaoks vajaliku eelpurustusprotsessi. See lahendab täielikult kergete kohevate plastmaterjalide põhjustatud materjalide ühendamise ja kinnikiilumise probleemid, lihtsustab kogu eeltöötluse töövoogu ja vähendab ringlussevõtutehase tootmiskulusid.
2. Kiire elektromagnetiline kiire energiasäästlik küttesüsteem
Asendades tavapäraseid takistusküttemooduleid, saavutab elektromagnetiline küttesüsteem kiire ühtlase tünnisoojenduse, lühendades eelsoojendusaega üle 30%. See vähendab üldist energiatarbimist pideva tootmise ajal ja kohandub suurepäraselt Aafrika kõikuva toiteallika keskkonnaga. Täpne konstantse temperatuuri reguleerimine tagab ühtlase plasti sulamiskvaliteedi ja ringlussevõetud graanulite ühtlase jõudluse partiide kaupa.
3. Suure pöördemomendiga vastupidav jõuajami süsteem
Koos 6-astmelise tugimootori ja suure pöördemomendi reduktoriga annab toitesüsteem püsivalt stabiilse ekstrusioonipöördemomendi. Isegi pikatunnise suure koormusega töötamise ajal säilitavad seadmed võimsa lõikamis- ja segamisvõime, vältides tõhusalt mootori ülekoormust ja ootamatuid väljalülitustõrkeid ning parandades oluliselt kogu rea tööstabiilsust.
4. Tööstusharu juhtiv stabiilne tootmisvõimsus
Pärast täielikku protsessi struktuuri optimeerimist ja täpset võimsuse sobitamise kalibreerimist saavutab see kohandatud kahe kruviga taaskasutusekstruuder ühtlase 600 kg/h tunnitoodangu. See tagab tõhusa pideva granuleerimise, millel on silmapaistvad plastifikatsiooni-, filtreerimis- ja homogeniseerimisefektid, rahuldades täielikult Aafrika keskmiste ja suurte ringlussevõtu tehaste suuremahulisi tootmisvajadusi.
Turuväärtus ja eelised Aafrika kliendile
Majanduslik kasu
- Tühistada eelhakkimise abiseadmed, langetades alginvesteeringu künnist plasti ümbertöötlemisliinide jaoks;
- Kinnitusvastane mehaaniline struktuur ja tugev toitesüsteem vähendavad hoolduskulusid ja tootmisseisakuid;
- Energiasäästlik elektromagnetiline küte vähendab oluliselt igapäevast elektrikulu;
- Stabiilne 600 kg/h suur võimsus suurendab igapäevast taaskasutatud graanulite saaki ja suurendab üldist tulu.
Keskkonna- ja tööstuslik väärtus
Masin muudab kilejäätmed ja pakendikotid väärtuslikeks taaskasutatud plastgraanuliteks, realiseerides jäätmeressursside täieliku ringlussevõtu. See leevendab kohalikku plastireostust ja tarnib kvalifitseeritud ringlussevõetud tooraineid plasttoodete tehastele, kiirendades Aafrika kohaliku plasti ringmajanduse arengut.
Praeguse projekti edenemine
Kõik 210 mm paralleelse kahe kruviga ringlussevõtu ekstruuderi peamised mehaanilised komponendid, elektrilised juhtkapid ja küttemoodulid on tootmise lõpetanud ja läbinud range tehasekontrolli. Yongte professionaalne insenerimeeskond viib läbi süstemaatilist kokkupanekut, ühist silumist ja täiskoormuse testimist. Seadmed saavad peagi ametliku tehase vastuvõtmise ja saadetakse plaanipäraselt Aafrikasse, et toetada kliendi ametlikku masstootmise käivitamist.
Yongte masinate kohta
Yongte Machinery on professionaalne kõrgtehnoloogiline tootja, kes on keskendunud plasti ringlussevõtu ekstrusiooniseadmete uurimis- ja arendustegevusele, tootmisele ja isikupärastatud kohandamisele. Kogume rikkalikke kogemusi välismaiste kohandatud projektidega, mis hõlmavad Kagu-Aasiat, Aafrikat ja Lõuna-Ameerikat.
Kohandame seadmete struktuure, kruvide parameetreid ja võimsuse konfiguratsioone vastavalt kohalikele toorainetingimustele, toiteallikate keskkondadele ja klientide tootmiseesmärkidele, pakkudes ülemaailmsetele ringlussevõtjatele kulutõhusaid, pika kasutuseaga ja hõlpsasti hooldatavaid plastijäätmete ringlussevõtu ühes kohas.
