Yongte täiustatud 20-110 mm HDPE torude ekstrusiooniliin on suure jõudlusega süsteem siledate siseseinte ja täpsete mõõtmetega PE-torude valmistamiseks. Automatiseeritud protsesside, tõhusate töövoogude ja range kvaliteedikontrolli integreerimine tagab järjepideva tipptaseme. Tootlikkusega 150–200 kg/h ja max kiirusega üle 10 m/min tasakaalustab see suure võimsuse täpsusega.
Yongte kvaliteediga 20–110 mm HDPE torude ekstrusiooniliin kujutab endast keerukat spetsiaalset ekstrusioonisüsteemi, mis on hoolikalt konstrueeritud väikese läbimõõduga polüetüleentorude tootmiseks. See süsteem on täpselt kohandatud rakenduste jaoks, mis hõlmavad joogiveevarustust, kanalisatsiooni äravoolu ja elektrijuhtmesüsteeme. See leiab laialdast rakendust elamute veevarustus- ja drenaažisüsteemides, munitsipaalinfrastruktuuriprojektides ja suuremahulistes põllumajanduslikes niisutusvõrkudes. Kasutades täiustatud ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogiat, mida täiendab optimeeritud kruvikonstruktsioon, hõlbustab see seade 20–110 mm läbimõõduga polüetüleentorude stabiilset tootmist. Seda iseloomustavad täielikud automatiseerimisvõimalused, energiasäästlik töö ja järjepidev kõrge tootekvaliteedi rekord.
Veenduge, et PE-torud oleksid hästi vormitud ja täielikult jahutatud
Lõikamise täpsus
±1 mm
Konstantse pikkusega laastuta lõikamise veakontroll
tööpinge
380V/50Hz (kolmefaasiline)
Saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele
Seadme kogupikkus
Umbes 32 meetrit
Tootmisliini saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele 22-24 meetrini.
Toote üksikasjad
1. Materjali söötmine ja kuivatamine:
(1) See PE-materjal edastatakse vaakum-sööturi kaudu automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse (2) kus niiskus eemaldatakse, et tagada PE materjali niiskusesisaldus alla 0,1%, mis tagab toote kvaliteedi.
2. PE toruekstruuder:
Varustage SJ75/33 suure tõhususega ühe kruviga ekstruuderiga (1) integreerib 55 kW energiasäästlikku servomootorit, mis võib vähendada energiatarbimist umbes 20%. (2) otseajamiga käigukast, mis tagab kõrge ülekande efektiivsuse ja lihtsustatud hoolduse. (3) kulumis- ja korrosioonikindel kruvitünn, mis on sepistatud 38CrMoALA legeerterasest täppisnitriidiga. (4) tõhus infrapuna küttespiraalsüsteem (5) automaatne temperatuuri reguleerimise süsteem, millel on Omroni ülitäpne temperatuuriregulaator.
3. Markeerimisliini ekstruuder:
(1) SJ25 ekstruuderit kasutatakse PE-torudele märgistusjoonte loomiseks. (2) Kas ühe märgistusjoone või mitme märgistusjoone valmistamine ja sõltuvalt kliendi nõudmistest.
4. Spetsiaalne PE toruvorm:
(1) Korv- või spiraalse struktuuriga stantsipeaga (2) Tagada materjali ühtlane väljapressimine.
5. Vaakumkalibreerimispaak:
(1) Ekstrudeeritud toru toorik läbib vaakum-adsorptsiooni abil kiire täppiskalibreerimise, tagades range mõõtmete täpsuse. Vaakumi tase võib püsida vahemikus 0,06–0,08 MPa. (2) Paak on valmistatud toidukvaliteediga roostevabast terasest ning sellel on mitmetsooniline vaakumjuhtimissüsteem ja tõhus veeringlusega jahutus. Nad tagavad ühiselt torude ühtlase ümaruse, sileda pinnaviimistluse ja rangete tolerantsistandardite järgimise kogu kiirel tootmisel.
6. Pihustusjahutuspaak:
(1) See kasutab mitmeastmelist pihustusjahutustehnoloogiat ja hoiab vee temperatuuri alla 20 °C. See paak tagab torude kiire ja ühtlase jahutamise. (2) See on valmistatud roostevabast terasest ja tagab suurepärase korrosioonikindluse ja vastupidavuse.
7. Mahatõmbamismasin:
(1) See masin suudab torusid ühtlase kiirusega (3–15 m / min) tõmmata, et tagada ühtlane pikkus ja stabiilne tootmine. (2) See masin on varustatud täppisjuhtimissüsteemidega, see suudab hoida veoprotsessi ajal ühtlast pinget, takistab tõhusalt torude deformeerumist ja tagab mõõtmete täpsuse.
8. Planeedilõikur:
(1) Võimaldab automaatset fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamist siledate ja jäsemeteta servadega (2) Spetsiaalselt optimeeritud väikese kuni keskmise läbimõõduga PE-torude jaoks (3) Tagab ühtlase pikkuse täpsuse ja minimeerib materjali raiskamist tootmise ajal oma täppislõikemehhanismi abil.
9. Lasertrükkimismasin:
(1) Lasertehnoloogia abil saate reaalajas kuvada toote spetsifikatsioonid ja partiiteave (2) Kulumaterjale pole vaja.
10. Virnastamisrest:
(1) See suudab valmis torusid automaatselt korrapäraselt virnastada (2) See on varustatud reguleeritava virnastamiskõrguse ja kihtide arvuga ning vastab seejärel erinevatele torude pikkustele ja ladustamisnõuetele.
11. Elektriline juhtimissüsteem:
(1) sealhulgas ABB sagedusmuundurid (2) Siemensi kontaktorid (3) Omroni temperatuuriregulaatorid (4) ja Inorance servokontrollerid
Toote rakendus
1. 20–110 mm PE (polüetüleen) torud on laialdaselt tunnustatud nende silmapaistvate jõudlusomaduste poolest
(1) sealhulgas suurepärane korrosioonikindlus
(2) usaldusväärsed lekkekindlad omadused
(3) keskkonnasõbralik
(4) ja ülipikk kasutusiga (kuni 50 aastat)
2. Mitmekülgse "mitmeotstarbelise" lahendusena kasutatakse neid laialdaselt kõikjal
(1) ehitus
(2) kommunaaltehnika
(3) põllumajanduslik niisutamine
(4) ja tööstuslike vedelikutranspordi sektorites.
Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet
Meie 20–110 mm HDPE torude ekstrusiooniliin on inimkeskse mehaanilise disainiga vastupidav. Pärast aastatepikkust innovatsiooni ja kvaliteedile keskendumist kasutame plasttorude masinate jaoks ülitugevaid kulumiskindlaid materjale. Need masinad läbivad täppissepistamise ja ranged kvaliteeditestid, et taluda kõrgsagedusliku kasutamise kulumist ja karmi keskkonna erosiooni.
1. Tugev ja vastupidav käigukast:
Yongte varustab oma masinad kvaliteetsete vertikaalse otseveoga käigukastidega, mis on uhke ▪ kõrge ülekandeefektiivsus ▪ tugev kandevõime ▪ stabiilne tootmisvõimsus ▪ ruumisäästlik paigaldusprojekt ▪ suurepärane tihendus (null õlileket) ▪ suurepärane soojuse hajutamine ▪ lihtne hooldus
Kõrge efektiivsusega servomootor:
Võtame kasutusele tuntud kaubamärgiga servomootorid, mis vähendavad energiatarbimist 15–20%, mille peamised eelised on muuhulgas ▪ täpne kiiruse ja pöördemomendi juhtimine ▪ kiire reageerimine ▪ madal vibratsioon ▪ madal müratase ▪ pikk kasutusiga ▪ minimaalsed hoolduskulud ▪ intelligentne kiiruse ja väljundi reguleerimine
2. Väga automatiseeritud operatsioonisüsteem | Täiustatud elektriline juhtimissüsteem:
• Täielik PE-torude tootmisliin on konstrueeritud kõrge automatiseerituse jaoks ▪ täisautomaatse söötmisega ▪ täpne temperatuuri reguleerimine ▪ automatiseeritud lõikamine ▪ intelligentne virnastamine • Pakume ka täiustatud automaatseid materjalide segamis- ja doseerimissüsteeme, et võimaldada täielikult integreeritud automatiseeritud tootmisliine • Suure jõudlusega servomootorite ja PLC-ga programmeeritud juhtimissüsteemide integreerimisega on saadaval valikulised funktsioonid, nagu kiiruse sünkroniseerimine ja automaatne parameetrite reguleerimine • Varustatud esmaklassiliste komponentidega, sealhulgas ABB inverterid, Siemensi kontaktorid, Omroni temperatuurikontrollerid ja Siemensi PLC • Elektriline juhtimissüsteem on loodud kasutajasõbralikuks tööks, lihtsustatud hoolduseks, suuremaks ohutuseks ja püsivaks töökindluseks
3. Tugev masinaalus, mis on valmistatud tugevast terasplaadist | Kulumiskindel kruvi ja tünn:
• Masina alus on valmistatud tugevast tugevast terasplaadist, mida on töödeldud täppis-CNC-lõikamise ja lihvimisega, et tagada täpsed mõõtmed ja optimaalne tasakaal – toetades masina pikaajalist stabiilset tööd. ▪ Kõik materjalide või veega kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest 304, et suurendada korrosioonikindlust. ▪ Kruvid ja tünnid on valmistatud kohandatud kulumiskindlatest materjalidest, mis on kohandatud konkreetsele töödeldavale materjalile. • Pärast tootmist läbivad masinad kvaliteetse viimistluse saavutamiseks epoksüpulbervärvi, mis tagab suurepärase roostekindluse ja kauakestva värvistabiilsuse.
4. Professionaalne masinate testimise ja kohapealse paigalduse teenus:
• Enne saatmist läbib iga masina põhjalik mitmeastmeline jõudluskatse, et tagada optimaalne funktsionaalsus ja stabiilne, pikaajaline töö. ▪ Testid hõlmavad 72-tunniseid pidevaid koormusi, ekstrusiooniparameetrite kalibreerimist ja põhikomponentide pingekontrolli, tagades torude kvaliteetse tootmise. • Meie meeskond pakub kõikehõlmavaid kohapealseid paigaldusteenuseid, põhjalikke operaatorite koolitusprogramme ja kohandatud juhendeid, mis on spetsiaalselt loodud teie süsteemide sujuva integreerimise ja optimaalse jõudluse tagamiseks.
5. 3-aastane garantii | Eluaegne tehniline tugi:
• Teie tootmistoimingute täielikuks kaitsmiseks pakume kolmeaastast garantiid, mis hõlmab põhiseadmete komponente, tagades muretu töö kogu garantiiaja jooksul. • Lisaks garantiile pakume eluaegseid tehnilisi tugiteenuseid, sealhulgas: ▪ Püsiv tehniline konsultatsioon ▪ Originaalvaruosade tarnimine ▪ Professionaalne hooldusjuhend – see on teie ettevõtte pikaajalise arenguga kaasas.
Edukad juhtumid
Yongte on pühendunud kvaliteetsete uuenduslike plasttorumasinate tootmisele. Läbi pideva optimeerimise on Yongte plastitootmisseadmed saavutanud kõrge tunnustuse nii kodu- kui ka rahvusvahelistel turgudel. Tere tulemast meiega ühendust võtma ja ostma 20-110 mm HDPE toru ekstrusiooniliini!
WPC-masinate, torumasinate, profiilmasinate, lehtmasinate või taaskasutussüsteemide kohta hinnapakkumise saamiseks võtke ühendust Yongtega. Hankige täiustatud, vastupidavad seadmed 3-aastase garantii ja CE-sertifikaadiga.
Kasutame küpsiseid, et pakkuda teile paremat sirvimiskogemust, analüüsida saidi liiklust ja isikupärastada sisu. Seda saiti kasutades nõustute meie küpsiste kasutamisega.
Privaatsuspoliitika