75-250 mm veevarustuse PE torude tootmisliin

Yongte on professionaalne 75–250 mm veevarustuse PE torude tootmisliini tehas, see toode esindab keerulist ja ülitäpset tootmissüsteemi, mis on hoolikalt kavandatud keskmise läbimõõduga polüetüleentorude (PE80/PE100) tootmiseks. See kõikehõlmav süsteem integreerib täielikult automatiseeritud tootmisprotsessi, mis algab tooraine eeltöötlusest ja ulatub ekstrusioonini, kalibreerimiseni, jahutamiseni ja lõpptoote pakkimiseni. See sobib eriti hästi munitsipaalveevarustuse, survestatud gaasiülekande, tööstusliku kanalisatsiooni, suuremahulise põllumajandusliku niisutamise ja suure jõudlusega sidekattetorude tootmiseks. Tervikliku tootmisliinina on sellel sujuva seadmete integreerimise, tööstusharu juhtiva tootmise efektiivsuse ja pidevalt täpsete torude mõõtmetega. Järgides ülemaailmseid tavastandardeid, on see keskmiste ja suurte torude tootjate jaoks ülioluline seade, mille eesmärk on suurendada oma kohalolekut nii sise- kui ka rahvusvahelistel turgudel.

Protsessi voog

PE-vaik + värviline põhisegu → segamine → vaakum söötmine → kuivatamine → ekstruuderiga plastifitseerimine (180-210 ℃) → vormi vormimine → vaakumkalibreerimine → mitmeastmeline pihustusjahutus → laserprintimine → tõmbamine → fikseeritud pikkusega lõikamine → valmistoote virnastamine

Toote parameeter

Toote üksikasjad

1. Materjali söötmine ja kuivatamine:	PE-materjal suunatakse automaatselt ekstruuderi kuivatuspunkrisse läbi vaakuumsööturi, kus niiskus eemaldatakse, et hoida selle sisaldus alla 0,1% ja tagada toote kvaliteet.
2. PE toruekstruuder:	See kasutab ülitõhusat ühe kruviga ekstruuderit SJ75/33, 75–90 kW energiasäästliku servomootoriga (vähendab energiatarbimist umbes 20%), otseajamiga käigukasti (parema ülekande efektiivsuse ja hõlpsama hoolduse tagamiseks), vastupidavat kruvisilindrit (valmistatud 38CrMoALA ioonsulamist terasest, automaatse temperatuuri reguleerimise ja täppistridingiga legeerterasest). (kasutades Omroni ülitäpset kontrollerit). Kõik need funktsioonid töötavad koos, et hoida materjali sulamine stabiilsena, ekstrusioonirõhk ühtlane ja toote kvaliteet tootmise ajal ühtlane.
3. Markeerimisliini ekstruuder:	PE-torudele märgistusjoonte lisamiseks kasutame SJ25 ekstruuderit. See võib teha kas ühe või mitu rida, olenevalt sellest, mida klient vajab.
4. Spetsiaalne PE toruvorm:	See kasutab korvi või spiraalset stantsipead tagamaks, et materjal väljub ekstrudeerimisel ühtlaselt.
5. Vaakumkalibreerimispaak:	Ekstrudeeritud toru toorik vormitakse kiiresti ja täpselt vaakumimemise abil, hoides vaakumi taset vahemikus 0,06–0,08 MPa, et tagada mõõtmete täpsus. Toidukõlblikust roostevabast terasest valmistatud paagil on mitmetsooniline vaakumjuhtimissüsteem ja tõhus vesijahutus, mis töötavad koos, et torud oleksid ümarad, pind sile ja kõik oleks rangete tolerantsistandardite piires isegi suurel kiirusel sõites.
6. Pihustusjahutuspaak:	See kasutab mitmeastmelist pihustusjahutustehnoloogiat, et hoida veetemperatuuri alla 20 °C, nii et torud jahtuvad kiiresti ja ühtlaselt. Roostevabast terasest valmistatud see on ülimalt roostekindel ja kestab kaua, töötades stabiilselt läbi aegade.
7. Mahatõmbamismasin:	tõmmake PE-torud ühtlase kiirusega maha, et tagada ühtlane pikkus ja stabiilne tootmine. Varustatud täppisjuhtimissüsteemidega, hoiab see veoprotsessi ajal ühtlast pinget, vältides tõhusalt torude deformeerumist ja tagades mõõtmete täpsuse.
8. Planeedilõikur:	See lõikur saab automaatselt lõigata torusid kindla pikkusega ilma laastu tegemata ning lõikeservad on siledad ja ilma jämedeta – see sobib suurepäraselt väikese ja keskmise läbimõõduga PE-torude jaoks. Selle täpne lõikeseadistus hoiab pikkused ühtlasena ja vähendab tootmise ajal materjali raiskamist.
9. Lasertrükkimismasin:	See laserprinter näitab lasertehnoloogia abil kohe toote spetsifikatsioone ja partiiteavet ning te ei vaja selle jaoks lisatarvikuid.
10. Virnastamisrest:	See riiul kuhjab valmis torud automaatselt ilusti kokku – saate reguleerida, kui kõrgele need virna panna ja mitut kihti kasutada, et need sobiksid erinevate torude pikkuste ja ladustamisvajadustega. See on ehitatud tugeva raami ja libisemisvastase disainiga, nii et virnad püsivad stabiilsena ja torusid on lihtne käsitseda, mis muudab valmistoodete ladustamise palju tõhusamaks.
11. Elektriline juhtimissüsteem:	Kõik meie elektriosad kasutavad tipptasemel rahvusvahelisi kaubamärke, nagu ABB sagedusmuundurid, Siemensi/Schneideri kontaktorid, Omroni temperatuurikontrollerid, Siemensi PLC juhtimissüsteemid ja Innovance servomootorid. Need osad tagavad, et kogu süsteem töötab sujuvalt ilma luksumisteta.

Toote rakendus

75–250 mm PE (polüetüleen) torud on kogu maailmas tuntud oma suurepärase jõudluse poolest – näiteks on need ülimalt korrosioonikindlad, usaldusväärsed lekkekindlad tihendid, kasutavad keskkonnasõbralikke materjale ja kestavad kuni 50 aastat. Need on tõeliselt mitmekülgsed lahendused, nii et neid kasutatakse laialdaselt elamu- ja ärihooneprojektides, munitsipaalinfrastruktuuritöödes, suurtes põllumajanduslikes niisutussüsteemides ja tööstuslikes vedelike transpordis.

Yongte masina eelised - humaniseeritud mehaaniline disain ja vastupidav kvaliteet

Pärast aastatepikkust kohandamist ja kvaliteedist kinnipidamist tagame, et meie plasttorude masinad kasutaksid tugevaid kulumiskindlaid materjale. Need masinad läbivad täpse sepistamise ja palju rangeid kvaliteedikontrolle, et saaksid hakkama rohke kasutamisega kaasneva kulumise ja karmide keskkonnakahjustustega

Suure pöördemomendiga vastupidav käigukast	Kõrge efektiivsusega servomootor
Kasutame tipptasemel vertikaalseid otseveoga käigukaste – need on suurepärased, kuna edastavad jõudu tõeliselt tõhusalt, taluvad suuri koormusi, hoiavad tootmise stabiilsena, säästavad nende paigaldamisel ruumi, suletakse õlilekke peatamiseks tihedalt, jahutavad hästi ja neid on ülilihtne hooldada.	Kasutame Innovance'i servomootoreid – need säästavad umbes 15-20% elektrit! Need võimaldavad teil kiirust ja pöördemomenti ülitäpselt juhtida, reageerida kiiresti, ei raputa palju, on vaiksed, kestavad kaua, ei maksa palju hooldust ning neil on isegi nutikas kiiruse ja väljundi juhtimine.
Kõrge automaatne töösüsteem	Täiustatud kvaliteetne elektrijuhtimissüsteem
Meie 75–250 mm veevarustuse PE torude tootmisliin on varustatud täisautomaatse etteande, nutika temperatuurikontrolli ja täpsete lõikesüsteemidega – nii et tootmise põhiosad saaksid töötada ilma, et keegi neid mehitaks! Kõik-ühes PLC-juhtimissüsteem haldab kõiki tootmissätteid ühes kohas, muutes toimingud palju lihtsamaks ja vähendades tööjõukulusid üle 30% võrreldes vana poolautomaatse käigukastiga.	Kasutame ABB sagedusmuundureid, Siemensi või Schneideri kontaktoreid, Omroni temperatuuriregulaatoreid ja Siemensi PLC juhtimissüsteemi – kõik kaablid ja ühendused on korralikult paigutatud ja selgelt märgistatud. Kogu elektrikilpide süsteem on läbinud ohutustestid ja vastab rahvusvahelistele ohutusstandarditele, nagu EN ISO 12100 (masinate ohutus), EN 60204-1 (masinate elektriseadmed) ja EN 61000 seeria EMC standardid.
Vastupidav terasmaterjal	Kruvitoru on valmistatud kuluvast materjalist
Meie masina põhiraam on ehitatud tugevatest terasplaatidest – me kasutame CNC-lõikamist ja poleerimist, et kõik mõõtmed oleksid täpselt paigas ja täiuslikult tasakaalustatud, nii et see töötab ilma tõrgeteta! Raam on loodud kestma üle 20 aasta, pole probleemi. Ja kõik osad, mis puudutavad materjale või vett (nt söötjad, veepaagid ja torude põlved), on valmistatud roostevabast terasest 304, nii et roosteta? Pole võimalust!	Meie kruvi ja tünn on valmistatud tugevatest kulumiskindlatest materjalidest, mis on spetsiaalselt loodud meie töödeldavate asjade jaoks. Kasutame tipptasemel bimetallkruvisid ja SKD-kattega tünnid – need kestavad 1,5–2 korda kauem kui tavalised 38CrMoAlA materjalid!
Hea pinnatöötlus pulbervärviga	Professionaalne masinate testimise ja paigaldusteenus
Kui oleme masina valmis ehitanud, värvime sellele pulbervärvi – see mitte ainult ei muuda seda suurepäraseks, vaid suurendab ka selle roostekindlust ja hoiab värvi tuhmumise eest kaua aega!	Iga masin läbib ranged saatmiseelsed kontrollid, et veenduda selle suurepärases töös ja stabiilses töös – nii et see suudab pidevalt tippkvaliteediga tooteid välja laduda! Meie professionaalne insenerimeeskond teostab ka kohapealseid täielikke katseid ja seadistamist, et masin teie juures töötaks sujuvalt ja tõhusalt.

Edukad juhtumid

Yongte tegeleb tipptasemel uuenduslike plasttorude masinate valmistamisega! Me muudame asju paremaks, ja meie 75–250 mm veevarustustorude tootmisliin on pälvinud palju armastust nii kodu- kui välismaal.

Argentina PE torumasin

Aafrika 200-400 mm PVC torude valmistamise masin

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR torude tootmisliin