20-110 mm PERT torude ekstrusioonimasin

Yongte täiustatud 20–110 mm PERT torude ekstrusioonimasin on professionaalselt konstrueeritud ekstrusioonisüsteem, mis on ette nähtud väikese läbimõõduga siledate siseseinte ja täpse mõõtmete täpsusega polüetüleentorude tootmiseks. See liin on integreeritud automatiseeritud protsesside, energiatõhusa töö ja range kvaliteedikontrolliga, mis tagab ühtlase ja suurepärase tootekvaliteedi masstootmise jaoks.

Täiustatud ühe kruviga ekstrusioonitehnoloogia ja kohandatud kruvikonstruktsiooniga optimeeritud toode toodab stabiilselt PERT-torusid standardse läbimõõduga 20/25/32/40/50/63/75/90/110 mm. Seda liini kasutatakse laialdaselt joogiveevarustussüsteemides, kanalisatsioonikanalisatsioonis, elektrijuhtmetes, elamute veevarustuses ja kanalisatsioonis, munitsipaalinfrastruktuuriprojektides ja suuremahulistes põllumajanduslikes niisutusvõrkudes. See toetab nii uusi PERT-materjale kui ka kvaliteetseid taaskasutatud materjale, mis vastavad klientide erinevatele tootmisvajadustele.

Protsessi voog

1. Tooraine segamine → PE vaik + värvi põhisegu
2. Vaakum söötmine → Automaatne materjali transport
3. Materjali kuivatamine → Niiskusesisaldus ≤ 0,1%
4. Ekstruuder plastifitseerimine → 180-210 ℃, SJ75/33 ühe kruviga ekstruuder
5. Vormi vormimine → Korvi/spiraalse struktuuriga stantsipea ühtlaseks ekstrusiooniks
6. Vaakumkalibreerimine → 0,06-0,08 MPa, täpne mõõtmete kalibreerimine
7. Mitmeastmeline pihustusjahutus → Vee temperatuur ＜20 ℃, täielik ja ühtlane jahutus
8. Laserprintimine → Toote spetsifikatsioonide ja partiiteabe reaalajas mittetarbitav märgistamine
9. Tõmbejõud → stabiilne kiirus 3-15 m/min, pingekontroll deformatsiooni vältimiseks
10. Fikseeritud pikkusega lõikamine → Laastuta lõikamine, ±1 mm täpsus
11. Valmistoote virnastamine → Automaatne korrapärane virnastamine, reguleeritav kõrgus ja kihid

Protsessi eelis: Täielikult automatiseeritud pidev tootmine tagab kõrge efektiivsuse, stabiilse torude kvaliteedi ja minimaalse materjali raiskamise, tagades kõigi tootmislülide sujuva ühendamise.

Toote parameeter

Põhikomponendid ja üksikasjad

1. Materjali söötmise ja kuivatamise süsteem Automaatne vaakumtoitja edastab PE-materjali kuivatuspunkrisse ilma käsitsi juhtimiseta Täppiskuivatusprotsess kontrollib niiskusesisaldust alla 0,1%, kõrvaldades mullidefektid ja tagades toru kvaliteedi Suletud etteandesüsteem hoiab ära materjali saastumise ja tolmu lekke
2. SJ75/33 PERT toruekstruuder Varustatud 55 kW energiasäästliku Innovance servomootoriga, mis vähendab energiatarbimist 15-20% Otseveoga käigukast, millel on kõrge jõuülekande efektiivsus, null õlileket ja lihtne hooldus Kruvitoru on sepistatud 38CrMoALA legeerterasest, täppisnitriidiga, kulumis- ja korrosioonikindel
3. Markeerimisliini ekstruuder (SJ25) Spetsiaalne ekstruuder torude märgistusliinide tootmiseks Toetage ühte või mitut märgistusjoont, mida saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele Sünkroonne kiirus põhiekstruuderiga, selge ja pleekimatu märgistus
4. Spetsiaalne PE toruvorm Korv-/spiraalstruktuuri stantsipea, mis tagab ühtlase materjali väljapressimise ja stabiilse toruseina paksuse Väga täpne vormitöötlus, siledad torude sise- ja välispinnad Vastupidav vormimaterjal, lihtne lahti võtta ja puhastada
5. Vaakumkalibreerimispaak Toidukvaliteediga 304 roostevabast terasest korpus, korrosioonikindel ja kergesti puhastatav 0,06–0,08 MPa stabiilne vaakum-adsorptsioon, kiire ja täpne mõõtmete kalibreerimine Mitmetsooniline vaakumjuhtimissüsteem + tõhus vee tsirkulatsiooniga jahutus, mis tagab torude ümaruse ja mõõtmete täpsuse Kohandage kiireks tootmiseks, ilma torude toorikute deformatsioonita
6. Pihusta jahutuspaak 9 m mitmeastmeline pihustusjahutustehnoloogia, veetemperatuuri kontrollitakse alla 20 ℃ Torude kiire ja ühtlane jahutamine, tagades HDPE materjalide stabiilsed füüsikalised omadused 304 roostevabast terasest konstruktsioon, suurepärane vastupidavus ja korrosioonikindlus Eemaldatavad pihustusdüüsid, lihtne hooldada ja puhastada
7. Tõmbamismasin 3-15m/min astmeteta sagedusmuunduri kiiruse reguleerimine, stabiilne ja ühtlane veojõud Täpne pingejuhtimissüsteem, mis hoiab ära torude deformatsiooni ja tagab ühtlase pikkuse Kulumiskindlad veoplokid, libisemisvastane ja pikk kasutusiga Sünkroonne töö ekstruuderi ja lõikuriga, realiseerides ühendatud juhtimise
8. Planeedilõikur Automaatne fikseeritud pikkusega laastuvaba lõikamine, siledad ja jämevabad toruotsad Optimeeritud väikese ja keskmise läbimõõduga HDPE torude jaoks, kõrge lõikamise efektiivsus ±1 mm kõrge lõiketäpsus, minimeerides materjali raiskamise Automaatne lõikamine signaaliühendusega, käsitsi sekkumata
9. Lasertrükkimismasin Mittetarbitav lasermärgistamise tehnoloogia, madalad kasutuskulud Toote spetsifikatsioonide, partii numbri, tootmiskuupäeva ja muu teabe reaalajas printimine Selge ja kriimustuskindel märgistus, mis vastab rahvusvahelistele tootemärgistuse standarditele Automaatne kiiruse sobitamine tootmisliiniga, trükkimine puudub
10. Automaatne virnastamisriiul Valmis HDPE torude automaatne korrapärane virnastamine, säästes tööjõukulusid Reguleeritav virnastamiskõrgus ja kihtide arv, kohandades erinevate torude pikkuste ja ladustamisvajadustega Stabiilne virnastuskonstruktsioon, mis hoiab ära torude kokkupõrke ja kahjustusi Varustatud piirikaitsega, ohutu ja usaldusväärse tööga
11. Elektriline juhtimissüsteem Integreeritud suure jõudlusega komponendid: ABB sagedusmuundurid, Siemensi kontaktorid, Omroni temperatuuriregulaatorid, Innovance servokontrollerid PLC programmeeritud juhtimissüsteem, mis toetab kiiruse sünkroonimist ja automaatset parameetrite reguleerimist Kasutajasõbralik puutetundliku ekraaniga tööliides, lihtne ja hõlpsasti õpitav, professionaalseid oskusi pole vaja Täielikud ohutuskaitsefunktsioonid: ülepinge, ülevool, ülekuumenemine ja hädaseiskamine Tsentraliseeritud elektrijuhtimiskapp, korralik juhtmestik ja lihtne hooldus

Yongte ekstrusiooniliini peamised eelised

Tugev ja vastupidav seadmete struktuur

• Kvaliteetne vertikaalne otseveoga käigukast: kõrge jõuülekande efektiivsus, tugev kandevõime, õlilekke puudumine, suurepärane soojuse hajumine
• Masina alus on valmistatud vastupidavast terasplaadist, töödeldud täppis-CNC lõikamise ja lihvimisega, täpsed mõõtmed ja stabiilne töö
• Kõik materjali ja veega kokkupuutuvad osad on valmistatud roostevabast terasest 304, millel on suurem korrosioonikindlus ja hügieen
• Kruvi ja tünn on valmistatud kohandatud kulumiskindlatest materjalidest, kohandatud HDPE materjali töötlemiseks, pikk kasutusiga
• Epoksüpulbervärvimine kogu masinal, suurepärane roostekindlus ja värvistabiilsus, sobib karmidesse tootmiskeskkondadesse

Suure tõhususega ja energiasäästlik konfiguratsioon

• Tuntud kaubamärgiga Innovance servomootor: vähendab energiatarbimist 15-20%, täpne kiiruse ja pöördemomendi juhtimine, kiire reageerimine
• Infrapuna küttespiraalsüsteem: kõrge kütteefektiivsus, ühtlane temperatuur, väike energiakadu
• Optimeeritud kruvide konstruktsioon: parem plastifitseerimise efektiivsus, vähenenud materjali viibimisaeg, kõrge ekstrusiooniväljund
• Kõigi põhikomponentide sageduse muundamise kiiruse reguleerimine, mis tagab energiasäästliku töö vastavalt tootmisnõudlusele

Täisautomaatne ja intelligentne töö

• Ühekordne täisautomaatne tootmine: alates tooraine etteandmisest kuni valmistoote virnastamiseni, käsitsi toimingut pole vaja
• Täiustatud PLC juhtimissüsteem, mis toetab parameetrite automaatset reguleerimist ja kiiruse sünkroonimist, lihtne kasutada
• Valikuline automaatne materjalide segamis- ja doseerimissüsteem, mis realiseerib integreeritud automatiseeritud tootmisliini
• Tootmisparameetrite reaalajas jälgimine ebanormaalse häirefunktsiooniga, mis vähendab tootmistõrke määra
• Kasutajasõbralik liides, lihtne operaatorite koolitus, kiire tööle asumine

Range kvaliteedikontroll ja saatmiseelne testimine

• Iga masin läbib enne tarnimist mitmeastmelise põhjaliku jõudluse testimise, tagades optimaalse funktsionaalsuse
• 72-tunnine pidev koormuskatse, mis kontrollib kogu liini stabiilset tootmist
• Ekstrusiooniparameetrite kalibreerimine ja võtmekomponentide pingetest, tagades torude kvaliteetse tootmise
• Kõigi osade ja komponentide range kvaliteedikontroll, kvalifitseerimata toodete tagasilükkamine

Põhjalik müügijärgne teenindus ja garantii

📅 3-aastane garantii – hõlmab kõiki seadme põhikomponente, muretu töö garantiiajal

🛠️ Eluaegne tehniline tugi – pidev tehniline konsultatsioon, professionaalsed hooldusjuhised ja kohapealne tõrkeotsing

🚛 Kohapealne paigaldamine ja koolitus – tasuta kohapealne paigaldamine ja silumine, põhjalik operaatorikoolitus, kohandatud kasutusjuhend

🔧 Originaalvaruosade tarnimine - originaalvaruosade pikaajaline tarnimine, kiire tarne ja mõistlik hind

📞 24/7 võrguteenus - professionaalne müügi- ja tehniline meeskond, õigeaegne vastus kõigile päringutele 1 tunni jooksul

Edukad juhtumid

Yongte on pühendunud kvaliteetsete uuenduslike plasttorumasinate tootmisele. Läbi pideva optimeerimise on Yongte plastitootmisseadmed saavutanud kõrge tunnustuse nii kodu- kui ka rahvusvahelistel turgudel. Tere tulemast meiega ühendust võtma ja ostma 20-110 mm PERT torude ekstrusioonimasinat!

Argentina PE torumasin

Aafrika 200-400 mm PVC torude valmistamise masin

Alžeeria 16-63 mm kolmekihiline PPR torude tootmisliin